材質(zhì)特性 

CPM REX T15是鎢基的高速鋼，含有高碳及高釩，因此具有非常高的硬度及耐磨耗性。另外含鈷而具有優(yōu)良的熱間硬度。是專用於切削加工，適合重切削，高切削速率及大進(jìn)給，亦適合切削高硬度及耐磨耗之材料。

 

應(yīng)用 

鎕刀 

拉刀 

螺紋刀 

截?cái)嗟?nbsp;

鑽頭 

端銑刀 

型刀 

滾齒刀 

齒型刀 

鉸刀 

絞碎刀 

沖頭及沖模模具 

螺絲攻 

 

化學(xué)成分(平均值%) 

C Mn Si Cr V W Co S 

1.55 0.30 0.30 4.00 5.00 12.25 5.00 0.06 

鍛造 

將鋼材緩慢、均勻且完全地加熱至1090-1150℃。不可以在925℃以下的溫度鍛造。開始鍛造時(shí)，使用較輕的鎚擊或鍛壓直至鋼材較易變形時(shí)再加大鍛擊能量，若溫度下降則必須回爐再預(yù)熱。鍛造完成後，鋼材應(yīng)置於灰燼或石灰內(nèi)緩慢冷卻。 

退火 

在鍛造後及再硬化之前，必須先做退火處理。將鋼材緩慢且均勻加熱至860-870℃，保溫2小時(shí)，放在爐內(nèi)徐冷至540℃以下，之後取出空冷或繼續(xù)爐冷。退火後的硬度是BHN 245-275。若為恆溫退火，則加熱至870℃保溫2小時(shí)，爐冷至760℃保溫4-6小時(shí)，之後取出空冷或繼續(xù)爐冷。退火處理應(yīng)在氣氛爐或有保護(hù)性質(zhì)的爐具內(nèi)執(zhí)行。 

硬化處理 

習(xí)慣上CPM REX T15的硬化處理，需使用二部熱處理爐。第一部爐具是用來預(yù)熱至790-815℃；第二部爐具是使其從預(yù)熱溫度快速升溫至1220-1245℃的硬化溫度。較小塊的材料使用下限溫度熱處理。當(dāng)使用鹽浴爐時(shí)，常用的硬化溫度是1210-1240℃。高溫鹽浴爐不可以同時(shí)在爐內(nèi)放過多的工件，否則會(huì)造成鹽浴溫度的劇降。在沒有氣氛爐或鹽浴爐時(shí)，可以使用硼砂來防止脫碳。將鋼材加熱至約150℃，浸泡在沸騰且飽和的硼砂水溶液內(nèi)，然後取出乾燥，使鋼材表面形成一層薄薄的硼砂膜，之後再執(zhí)行熱處理。熱處理時(shí)使用815℃的預(yù)熱溫度及1220-1245℃的硬化溫度。