合金結構鋼是一種含有多種元素的結構鋼，其主要特點是強度高、塑性好、韌性好和耐蝕性強。合金結構鋼的成分中除了鐵和碳外，還含有多種金屬元素，如錳、鉻、鎳、鉬、釩、鈦等。這些元素的加入可以改善鋼的力學性能和物理性能，提高鋼材的耐熱性、耐蝕性、耐磨性和抗疲勞性，從而使得合金結構鋼得到廣泛應用。

10S20（1.0726）是一種S-P復合低碳易切削鋼，是易切削鋼中含磷量最多的一種。它的化學成分中含有較高的硫和磷，這些元素可以改善鋼材的切削性能。

●化學成份： 碳 C ：0.07～0.13 硅 Si： ≤0.40 錳 Mn：0.70～1.10 硫 S ：0.15～0.25 磷 P ：≤0.06

●力學性能： 抗拉強度 σb (MPa)：(熱軋)390～540; (冷拉)鋼材厚度或直徑 8～20時:530～755; >20～30時:510～735; >30時:490～685 伸長率 δ5 (%)：(熱軋)≥22;(冷軋)≥7.0 斷面收縮率 ψ (%)：(熱軋)≥36 硬度 ：(熱軋)≤170HB;(冷拉)152～217HB

此外，10S20鋼材中還含有一定的錳元素，可以提高鋼材的強度和硬度。10S20鋼材的力學性能表現(xiàn)出明顯的各向異性，即縱向和橫向力學性能差異較大。

10S20鋼材的應用范圍主要是制造對力學性能要求不高的零部件，如螺栓、螺母、銷釘、軸、管接頭及火花塞外套等。這些零部件通常需要在高速切削和高溫下工作，10S20鋼材的優(yōu)異切削性能和耐熱性能使得其成為制造這些零部件的理想材料之一。

10S20鋼材的交貨狀態(tài)可以是熱軋或冷拉狀態(tài)，交貨狀態(tài)應在合同中注明。其力學性能隨著鋼材的厚度或直徑的變化而有所不同，尤其是伸長率和斷面收縮率的表現(xiàn)更為顯著。在使用10S20鋼材時，需要根據(jù)具體應用情況選擇合適的交貨狀態(tài)和規(guī)格尺寸，以保證零部件的正常工作和使用壽命。