K825鉻基等軸晶鑄造高溫合金，是墨鉅具有較高的塑性合金的一種。其合金在700℃以下可長期工作，在1000℃下可短期工作。合金的成分簡單，不含稀貴重元素，成本較低。與鎳基合金相比，具有較高的熔點、較高的熱導(dǎo)率、較低的線膨脹系數(shù)、較高的彈性模量和較小的密度，以及良好的抗高溫氧化、抗冷熱疲勞性能等優(yōu)點。主要產(chǎn)品為熔模鑄造結(jié)構(gòu)件。合金的應(yīng)用概況及特性條件下，合金已用于制作航空發(fā)動機加力點火器分流器，未加涂層經(jīng)過200h試車后性能良好，現(xiàn)已成批生產(chǎn)。合金也適用于制造在700℃以下的交變溫度場中長期工作和1000℃下短期工作的鑄造結(jié)構(gòu)鑄件。合金經(jīng)800℃×300h時效，組織和性能穩(wěn)定，室溫塑性無變化。

       K825高溫合金的材料技術(shù)標準如下：GB/T 14992   高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號、HB 7763  航空發(fā)動機用等軸晶鑄造高溫合金錠規(guī)范、HB/Z 140   航空用高溫合金熱處理工藝。其熔煉與鑄造工藝采用的是，真空感應(yīng)爐熔煉母合金，真空感應(yīng)爐重熔，用熔模精密鑄造澆注法鑄造零件和試棒。澆注溫度為 1450℃~1550℃，模殼溫度為850℃~950℃?；瘜W(xué)成分摘自GB/T 14992，雜質(zhì)元素分析有區(qū)別的摘自HB7763，見表格參考：