前言：Inconel617是一種固溶強化鎳鉻合金。

牌號：Inconel617

Inconel617對應(yīng)牌號:

UNS N06617/W.Nr. 2.4663a

Inconel617以其在極端環(huán)境中的使用而聞名，即使在超過1800°F (980°C) 的溫度下也表現(xiàn)出高溫強度和抗氧化性以及對各種腐蝕環(huán)境的優(yōu)良耐腐蝕性能。就是憑著Inconel617的獨特性能使其非常適用于廣泛行業(yè)的組件，包括發(fā)電、核能、石化、食品加工、航空航天、熱處理和化學(xué)工業(yè)。Inconel617也可以經(jīng)過定制以適合USC鍋爐的特定用途。

Inconel617具有獨特的成分，這是專門為了承受高壓力和嚴(yán)酷高溫的環(huán)境而設(shè)計。其高鎳和鉻成分使其有能夠能力抵抗還原和表面氧化性介質(zhì)。它的鋁含量與其鉻含量相結(jié)合，可以在高溫下提供抗出色的氧化性，而其鈷和鉬含量則是為了賦予其固態(tài)強化。該合金的成分還使其能夠承受許多潮濕的腐蝕性環(huán)境。

在嚴(yán)酷的高溫工礦環(huán)境下，Inconel617的鉻和鋁含量會在該材質(zhì)表面上形成一層薄薄的氧化物顆粒亞區(qū)域，這為在金屬表面形成保護性氧化鉻層提供了正確的擴散條件。盡管該合金通常僅在高溫下使用，但這種合金還擁有出色的抗?jié)B碳和抵抗對水腐蝕的能力。

Inconel617合金特性

Inconel617在一定的溫度范圍內(nèi)提供機械性能。該合金最關(guān)鍵的特性之一是它在高溫下保持強度水平而不會失去耐腐蝕性。該合金的耐高溫腐蝕性能增加了其強度的實用性。然而，該合金的熱膨脹遠(yuǎn)低于其他奧氏體合金。當(dāng)它與碳鋼或低合金鋼結(jié)合時，此特征可降低因膨脹不均引起的應(yīng)力。

Inconel617屬于高度通用的鎳鉻基高溫合金Inconel系列。inconel這一系列合金都具有顯著的抗氧化和抗腐蝕能力，并在高溫下具有高性能。它們還為要求嚴(yán)苛的應(yīng)用或承受壓力和熱量的惡劣環(huán)境提供了韌性和強度的強度。所以，inconel系列合金在這些指定的環(huán)境下才能有著巨大的使用量。

Inconel617的化學(xué)成分

鎳：44.5MIn
鉻：20.0-24.0

鈷：10.0-15.0
鉬：8.0-10.0
鋁：0.8-1.5
碳：0.05-0.15
鐵：3.0 MAX
錳：1.0 MAX
硅：10MAX
鈦：10MAX
銅：0.5MAX 
硼：0.006MAX 

Inconel617的物理特性

密度:8.3g/cm3

熔點:1363°C與2485°F

上海墨鉅所銷售的Inconel617合金有不同的形態(tài)可供大家選擇。其標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品形式有圓、鍛坯、擠壓型材、板材、片材、帶材、管材、管材和線材。Inconel617可以使用傳統(tǒng)技術(shù)形成和焊接。

Inconel617熱處理

Inconel617不能通過熱處理硬化，但可以冷加工到各種狀態(tài)。該合金在 1800°F (980°C) 及以上的溫度下表現(xiàn)出良好的冶金穩(wěn)定性和極高的蠕變斷裂強度。Inconel617也顯示出良好的可加工性。可以使用鎳基合金的標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)進(jìn)行成型和機加工。

Inconel617焊接

Inconel617還具有出色的可焊性。Inconel617用于鎢極氣體保護焊和氣體保護金屬電弧焊。該合金還具有良好的熱成型性，但由于其在高溫下的固有強度，它需要很高的壓力。其熱成型特性類似于Inconel625。熱成型或鍛造溫度范圍為1850°F至2200°F (1010/1205oC)。但是，可以在低至1700°(925oC)的溫度下進(jìn)行輕度加工。

Inconel617加工

Inconel617需要具有正前角的鋒利刀具，以ZUI大限度地減少加工過程中的加工硬化。然而，切削進(jìn)給和切削深度需要足以防止拋光工件表面。也應(yīng)使用鈷粗磨機。在加工Inconel617時，經(jīng)常檢查工具可以MAX限度地提高質(zhì)量。

上海墨鉅提供幾種形態(tài)下的Inconel617和其執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

Inconel617和其執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

1.AMS 5887（棒材、鍛件、環(huán)和定制管材）

2.AMS 5888（板）

3.AMS 5889（板材和帶材）

Inconel617的應(yīng)用用途

1.蒸汽發(fā)生器過熱器

2.再熱器部件

3.中間換熱器

4.燃?xì)廨啓C管道

5.燃燒罐

6.過渡襯里

7.熱處理籃

8.催化劑網(wǎng)格

9.飛機燃?xì)廨啓C

10.石油發(fā)電廠