開篇先對變形高溫合金做個資料整理吧，介紹變形高溫合金的基本定義和重要性。

變形高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基，能在600℃以上的高溫環(huán)境下抗氧化或耐腐蝕，并能在一定應力作用下長期工作的一類金屬材料。

變形高溫合金不但是我國生產和研制新型航空發(fā)動機需要的重要材料，而且在艦船制造、工業(yè)燃氣輪機、航天飛行器、火箭發(fā)動機、核反應堆和化學工業(yè)等領域應用廣泛，是一種十分重要的高溫材料。當前，變形高溫合金總體上向承溫更高、精密成形和低成本方向發(fā)展。通過不斷挖掘合金潛力，采用新技術、新工藝，可大幅提高變形高溫合金材料的質量和性能，滿足我國先進航空發(fā)動機的需求。須加大研究力度，進一步提高性能，滿足我國先進航空發(fā)動機的研制需要。

好了，下面以一款變形高溫合金系列里的一款偏冷門材料GH3652高溫合金做為今天的內容吧。

GH3652高溫合金是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，在固溶狀態(tài)下使用，使用溫度在1100℃以下。合金具有優(yōu)異的抗氧化和耐腐蝕性能，中等的拉伸和持久強度，良好的成形工藝和機加工性能，組織穩(wěn)定性好。適于制作在1100℃以下航空發(fā)動機的燃燒室和隔熱板等部件。在民用工業(yè)領域，可用于制作1200℃以下使用的高溫裝置零部件。加工產品有熱軋和鍛制棒材、熱軋板材、冷軋薄板、冷軋帶材和鍛件等。

GH3652高溫合金已用于制作航空發(fā)動機燃燒室及加力燃燒室零部件（如噴嘴圍罩、盒套、擴散器和隔熱屏等），批產和使用情況良好。 GH3652高溫合金在800℃以上冷熱交變的條件下，有產生裂紋的傾向。

GH652化學成份

C(％): ≤0.10

Cr(％): 26.5～28.5

Ni(％): 余量

Mo(％): 8.0～10.0

Co(％): ≤1.0

Cu(％): —

Al(％): 2.8~3.50

Ti(％):

Ce(％): ≤0.030

Fe(％): ≤5.0

Si(％): ≤0.80

Mn(％): ≤0.30

P(％): ≤0.020

S(％): ≤0.020

熱處理制度：

熱軋和鍛制棒材、鍛件固溶溫度1150-1200℃*40-60min，快冷

冷軋薄板、熱軋厚板1080-1200℃，空冷

冷軋帶材1100-1130℃，空冷或快冷