SUS430不銹鋼冷軋退火酸洗板折彎開(kāi)裂？什么原因?qū)е碌模坑惺裁纯梢苑椒梢员苊忾_(kāi)裂呢？

首先咱們要先了解SUS430的基本成分性能。

SUS430，日本SUS系列不銹鋼。SUS430(F/FR)不銹鋼與國(guó)標(biāo)對(duì)應(yīng)的鋼牌號(hào)是1Cr17?？估瓘?qiáng)度大于450，屈服強(qiáng)度大于205，HBS小于183（數(shù)據(jù)為經(jīng)退火處理態(tài)）。常用作建筑裝飾，重油燃燒器零件等。

430LX在430鋼中添加Ti或Nb、降低C含量，改善了加工性能的和焊接性能。用于熱水罐、供熱水系統(tǒng)、衛(wèi)生器具、家庭用耐用器具、自行車飛輪等。 430不銹鋼，鋼+12%以上的鉻可以防止自然因素所造成的氧化，稱之為不銹鋼，在JIS的代號(hào)為430號(hào)，因此又稱為430不銹鋼。

但430不銹鋼無(wú)法抵抗空氣中的化學(xué)物質(zhì)所造成的氧化，因空氣中的酸性化學(xué)物質(zhì)愈來(lái)愈多，所以430不銹鋼常使用一段時(shí)間后，仍會(huì)因非自然因素而有氧化（生銹） 的情況。

sus430化學(xué)成分：
⑴碳C：≤0.12
⑵硅Si：≤1.00
⑶錳Mn：≤1.00
⑷磷P：≤0.040
⑸硫S：≤0.030
⑹鉻Cr：16.00～18.00
⑺鎳Ni：充許加0.60

SUS430特性

1.價(jià)格低，加工性好是理想的SUS304的替代品；抗應(yīng)力腐蝕性好，典型的非熱處理硬化性鐵素體系不銹鋼；

2.熱膨脹率低，耐氧化性優(yōu)；

3.430不銹鋼是具有良好的耐腐蝕性能和通用鋼種，導(dǎo)熱性能比奧氏體好，熱膨脹系數(shù)比奧氏體小，耐熱疲勞，添加穩(wěn)定化元素鈦，焊縫部位機(jī)械性能。

4.430F（Y1Cr17）是在430鋼上加上易切削性能的鋼種。用于自動(dòng)車床、螺栓和螺母等。

SUS430不銹鋼有以下幾種狀態(tài)，狀態(tài)不一樣，耐臟和耐腐蝕性也不一樣。NO.1：2D，2B，N0.4，HL，BA，Mirror，以及各種其他表面處理狀態(tài)。2D 呈略具光澤的銀白色，工藝為：熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗；2B 呈銀白色且比2D表面更佳的光澤度和平坦度，工藝為：熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗+調(diào)質(zhì)軋制；No.3 有較佳的光澤度、粗紋，工藝為：對(duì)2D品或2B用100~120研磨材料（JIS R6002）進(jìn)行拋光及調(diào)質(zhì)軋制；No.4 有較佳的光澤、細(xì)紋，工藝為：對(duì)2D品或2B用150~180研磨材料（JIS R6002）進(jìn)行拋光及調(diào)質(zhì)軋制；HL 呈銀灰色且具發(fā)絲條紋，工藝為：對(duì)2D品或2B品用適當(dāng)粒度的研磨材料進(jìn)行拋光使表面呈連續(xù)磨紋。

SUS430用途

1. 裝飾材料和戶外宣傳廣告欄；

2. 用于有抗應(yīng)力腐蝕要求的產(chǎn)品；

3. 電子產(chǎn)品、餐具、螺栓、螺母、篩網(wǎng)和燃燒器等。

4. 用于建筑裝飾件、燃油燒嘴部件、家庭用器具、家電部件。

在氧化性酸類溶液尤其是硝酸中有良好的耐蝕性，因此被廣泛用于制造生產(chǎn)硝酸的化學(xué)設(shè)備，如吸收塔、硝酸熱交流器、酸槽、輸送管和罐，也可制作食品、釀酒等工業(yè)用管子以及餐具。

SUS430不銹鋼1.8 mm冷軋退火酸洗板折彎開(kāi)裂的原因分析及工藝改進(jìn)。

SUS430不銹鋼冷軋酸洗板在折彎加工過(guò)程中出現(xiàn)了開(kāi)裂現(xiàn)象,為了找出裂紋成因,對(duì)所使用的SUS430不銹鋼冷軋酸洗板進(jìn)行了化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測(cè)試和金相檢驗(yàn),并對(duì)樣品折彎開(kāi)裂處的裂紋進(jìn)行了形貌觀察。

結(jié)果表明,SUS430不銹鋼酸洗板折彎開(kāi)裂的主要原因?yàn)榛w組織中晶粒大小不均勻,存在異常長(zhǎng)大的情況,且晶界處存在大量碳化物析出聚集,促使開(kāi)裂裂紋沿著晶界由外向內(nèi)迅速地?cái)U(kuò)展,導(dǎo)致產(chǎn)品的折彎開(kāi)裂。

通過(guò)分析可知,SUS430不銹鋼冷軋板材在退火過(guò)程中的加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、材溫偏高導(dǎo)致基體內(nèi)部組織異常。通過(guò)控制SUS430不銹鋼冷軋板的退火工藝參數(shù):1區(qū)加熱段溫度840～850℃,2區(qū)加熱段溫度870～900℃,在爐時(shí)間130～140 S,從而避免了折彎開(kāi)裂。