如果hastelloy c22圓棒表面形成一些黑色物質(zhì)，可以用氫氟酸去除。有網(wǎng)友說用車床去除氧化物，我覺得不可取，因為鈦的性能在高溫下會發(fā)生變化，所以用車床改變外觀很可能會導(dǎo)致性能變化很大，建議用氫氟酸試試。

有網(wǎng)友表示，使用噴砂工藝除銹效果好，不會回來損失性能。噴砂可以去除大量氧化物和附著物，因此具有良好的市場使用前景和發(fā)展前景。因此可以嘗試噴砂工藝來解決大范圍的黑色附著物和氧化物去除問題。

以下是去除hastelloy c22圓棒黑皮的方法介紹：

hastelloy c22圓棒切割需要水切割-水切割加工:鈦和鈦合金因其密度小(約4.5g/cm3)、抗拉強度高(441~1470mpa)、比強度高、耐腐蝕性好等特點，廣泛應(yīng)用于有色冶金行業(yè)的鎳、鈷、鋅、銅等冶煉項目。但鈦具有活潑的化學(xué)性質(zhì)，在大氣中室溫下相對穩(wěn)定，在200~300℃以下按拋物線規(guī)律與氧化合生成致密保護膜，加熱至250℃左右開始吸氫；在400℃以上對氧、氫、氮具有較高的化學(xué)活性；當(dāng)溫度達(dá)到600℃時，急劇氧化、氮化和吸氫；在1000℃以上開始與碳化合。因此，在鈦材料的切割過程中，溫度控制直接影響鈦材料的鈦切割下料方法有：火焰切割、金屬帶鋸切割、砂輪鋸片切割、剪切機切割、激光切割、等離子切割和水切割等。因為鈦在600℃時會急劇氧化、氮化和吸氫，所以鈦材料的切割下料一般不宜用火焰切割。剪切機剪切鈦板易變形，不易調(diào)直平整，而金屬帶鋸和砂輪鋸片多用于哈氏合金棒管材下料，因此鈦板材下料多采用剪切、激光、等離子、水切割等方法。由于現(xiàn)有激光技術(shù)的限制，大多數(shù)激光切割設(shè)備無法切割厚度超過12毫米的金屬板。與此同時，激光切割設(shè)備投入較大，這也在很大程度上限制了該設(shè)備的推廣使用，因此對于厚度小于12mm的鈦板材，首先考慮采用剪板機直接切割，而對于厚度大于12mm的鈦板材，國內(nèi)絕大多數(shù)采用等離子切割。由于等離子切割是一種熔化切割方法，切割過程使鈦的熱影響區(qū)域大量吸收氫氣和碳化，導(dǎo)致鈦的理化性能惡化。水切割技術(shù)是一種冷加工方法，具有切割時工件溫度低、無熱影響區(qū)、熱變形等特點。

嗯，下面還是老樣子，我們把HASTELLOY C22的成分性能整理出來，讓大家在選擇或采購時有一個參數(shù)可以對應(yīng)。但愿對大家有所幫助。

Hastelloy C22合金具有良好的抗點蝕、間隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂能力。它具有優(yōu)異的抗氧化介質(zhì)能力，包括濕氯、硝酸或含氯離子的氧化酸混合酸。與此同時，Hastelloy C22合金在抵抗過程中也具有理想的還原能力和氧化環(huán)境能力。依靠這種萬能的性能，可以在一些頭疼的環(huán)境中使用，也可以在各種生產(chǎn)目的的工廠使用。Hastelloy C22合金對各種化工環(huán)境有異常的抵抗力，包括氯化鐵、氯化銅、氯、熱污染溶液(有機無機)、甲酸、乙酸、醋酸酐、海水、鹽溶液等。Hastelloy C22合金在焊接熱影響區(qū)具有抵抗晶界沉淀形成的能力，在焊接狀態(tài)下也能適應(yīng)多種化學(xué)工藝的應(yīng)用。

Hastelloy C22化學(xué)元素

UNS標(biāo)準(zhǔn)范圍(重量百分比)

C:0.015max

S:0.02max

Si:0.08max

cr:20.0~22.5

Mo:12.5~14.5

V:0.35max

Co:2.50max

W:2.50~3.50

Fe:2.00~6.00

Ni:余量

Hastelloy C22金相結(jié)構(gòu)。

面心立方晶格結(jié)構(gòu)Hastelloy C22。

Hastelloy C22耐腐蝕性

Hastelloy C22合金適用于各種含氧化和還原介質(zhì)的化工工業(yè)。高鉬鉻含量使合金能夠抵抗氯離子的侵蝕，鎢元素也進(jìn)一步提高了其耐腐蝕性。Hastelloy C22是唯一能耐潮濕氯氣、次氯酸鹽和二氧化氯溶液腐蝕的材料之一該合金對高濃度氯化鹽溶液具有顯著的耐腐蝕性(如氯化鐵和氯化銅)。

Hastelloy C22應(yīng)用領(lǐng)域。

Hastelloy C22合金廣泛應(yīng)用于化工和石化領(lǐng)域，如接觸含氯化物的元件和催化系統(tǒng)。這種材料特別適用于高溫、混有雜質(zhì)的無機酸和有機酸(如甲酸和乙酸)和海水腐蝕環(huán)境。

Hastelloy C22其他領(lǐng)域。

1.醋酸/醋酸酐。

2.酸浸。

3.玻璃紙制造。

4.氯化系統(tǒng)。

5.復(fù)雜的混合酸。

6.鍍鋅槽輥。

7.膨脹波紋管。

8.煙氣清洗系統(tǒng)。

9.地?zé)峋?/p>

10.氟化氫熔爐清洗器。

11.焚燒清洗系統(tǒng)。

12.核燃料再生。

13.殺蟲劑生產(chǎn)。

14.磷酸生產(chǎn)。

15.酸洗系統(tǒng)。

16.板式換熱器。

17.選擇性過濾系統(tǒng)。

18.二氧化硫冷卻塔。

19.磺化系統(tǒng)。

20.管式換熱器。

21.堆焊閥。