6Mo不銹鋼具有出色的耐腐蝕和耐熱性能?？梢蕴砑悠渌?，例如鎳，鉬，鈦，鋁，鈮，銅，氮，硫，磷或硒，以提高對(duì)特定環(huán)境的耐腐蝕性，增強(qiáng)抗氧化性并賦予材料特殊特性。

不銹鋼先用電弧氧氣爐熔煉，隨后在另一煉鋼容器精制，這樣做的目的主要是為了降低碳含量。在這個(gè)氬氧脫碳過(guò)程中，將氧氣和氬氣的混合物注入液態(tài)鋼。通過(guò)改變氧氣和氬氣的比例，可以通過(guò)這方法將碳氧化為一氧化碳而將碳達(dá)到受控水平，而不會(huì)同時(shí)氧化和損失價(jià)格更高的鉻。因此，較便宜的原材料，例如高碳鉻鐵，可用于初始熔化操作。

單單一個(gè)國(guó)家都有100多個(gè)牌號(hào)的不銹鋼。在這些不銹鋼系列中，我們可以把它們分為五大類(lèi)：奧氏體，鐵素體，馬氏體，雙相和沉淀硬化。含有16％至26％的鉻和多達(dá)35％的鎳的奧氏體鋼通常具有最高的耐腐蝕性。它們不能通過(guò)熱處理硬化并且是非磁性的。最常見(jiàn)的類(lèi)型是304級(jí)，其中包含18％的鉻和8％的鎳。典型的應(yīng)用包括飛機(jī)，食品加工行業(yè)。標(biāo)準(zhǔn)鐵素體鋼含有10.5％至27％的鉻，并且不含鎳。由于它們的碳含量低（小于0.2％），因此無(wú)法通過(guò)熱處理硬化，并且具有較少的關(guān)鍵防腐應(yīng)用，例如建筑和汽車(chē)裝飾。馬氏體鋼通常包含11.5％至18％的鉻和不超過(guò)1.2％的碳，有時(shí)還添加鎳。它們可通過(guò)熱處理硬化，具有適度的耐腐蝕性，并用于餐具，外科器械，扳手和渦輪機(jī)。雙相不銹鋼是等量的奧氏體和鐵素體不銹鋼的組合。它們包含21％到27％的鉻，1.35％到8％的鎳，0.05％到3％的銅以及0.05％到5％的鉬。雙相不銹鋼比奧氏體和鐵素體不銹鋼更堅(jiān)固，更耐腐蝕，這使其在儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)，化學(xué)加工以及用于運(yùn)輸化學(xué)藥品的容器中有用。沉淀硬化不銹鋼的特點(diǎn)是強(qiáng)度高，這是由于向合金中添加鋁，銅和鈮的量少于合金總質(zhì)量的0.5％。就其耐腐蝕性而言，它可與奧氏體不銹鋼媲美，并且包含15％至17.5％的鉻，3-5％的鎳和3-5％的銅。長(zhǎng)軸的構(gòu)造中使用了沉淀硬化不銹鋼。

好了，不銹鋼的介紹就先到這里，下面上海墨鉅整理出6Mo不銹鋼成分性能數(shù)據(jù)，也可以以成分含量給6Mo不銹鋼進(jìn)行分類(lèi)。

6Mo不銹鋼 

6Mo不銹鋼材質(zhì)介紹：

6Mo不銹鋼是一種具有優(yōu)異的耐氯離子點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕能力的超級(jí)奧氏體不銹鋼.抗氯化物點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕的能力優(yōu)于3系列不銹鋼，成本低于耐腐蝕鎳基合金。在各種嚴(yán)重的腐蝕環(huán)境中呈現(xiàn)出好的抗腐蝕特性，適用于高氯化物水溶液和氯化物腐蝕環(huán)境，在高溫海水或排煙脫硫裝置等惡劣環(huán)境中也具有超強(qiáng)的耐腐蝕性。在有些條件下，具有與哈氏合金、純鈦匹敵的耐腐蝕性，同時(shí)相對(duì)于C-276等其它耐腐蝕鎳基合金其耐腐蝕能力接近,成本優(yōu)勢(shì)明顯。

6Mo不銹鋼應(yīng)用和特性：

6Mo不銹鋼化工容器和管道、海洋油、氣平臺(tái)的裝置系統(tǒng)、與海水或原油接觸的冷凝器，換熱器和管道系統(tǒng)、紙漿漂白過(guò)程中的壓濾機(jī)，貯罐和壓輥、熱電廠、鋼廠、石化企業(yè)的煙氣脫硫設(shè)備（FGD）、原油蒸餾塔及填料、脫鹽設(shè)備和泵、伺服水管道系統(tǒng)、暴露在海洋環(huán)境中的變壓器箱殼、制藥設(shè)備、食品生產(chǎn)設(shè)備。

6Mo不銹鋼相近牌號(hào)：

國(guó)標(biāo)數(shù)字名稱(chēng) 00Cr21Ni25Mo6CuN

國(guó)標(biāo)新名稱(chēng) 00Cr20Ni24Mo6N

美標(biāo)ASTMN08367

美 標(biāo)UNSAl6XN

德標(biāo)DIN1.4529  

6Mo不銹鋼化學(xué)成分：

碳C≤0.02

硅Si≤1.0

錳Mn≤2.00

磷P≤0.04

硫 S≤0.01

鉻C20.0～22.0

鎳Ni23.5～25.5

鉬Mo6.0～7.0

氮N0.18～0.25

銅Cu≤0.75

6Mo不銹鋼物理性能：

熔點(diǎn)/℃1320-1400  

密度g/cm 8.24

硬度HBW90

磁性無(wú)