我們經常稱不銹鋼，但不銹鋼只是一個泛稱，SUS303不銹鋼還包含著成千上萬種國內外的不同型號，那今天上海墨鉅整理了一份不銹鋼的資料，希望能對大家有幫助。

SUS303不銹鋼(不銹鋼)簡稱耐酸不銹鋼，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕性介質，或用不銹鋼牌號稱不銹鋼;而耐化學腐蝕介質(酸、堿、鹽等化學蝕刻)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者的化學成分不同，所以它們的耐腐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學腐蝕，而耐酸鋼一般耐銹蝕?！安讳P鋼”一詞不是簡單地指一種SUS303不銹鋼，而是指一百多種工業(yè)用不銹鋼，每一種都在其特定的應用領域中得到了很好的發(fā)展。成功的關鍵是首先找到鋼材的用途，然后確定正確的鋼材類型。通常只有六種建筑用鋼。它們都含有17%至22%的鉻，而精鋼也含有鎳。鉬的加入可以進一步提高大氣的腐蝕性，特別是對含氯大氣的耐腐蝕性。

那接下來上海墨鉅具體以SUS303為例為大家整理一份具體又實用的資料，可便于你們采購了解做為參考。

SUS303應用用途

下面，有關SUS303不銹鋼的成分及性能介紹：

303奧氏體不銹鋼｜303的特性｜303的化學成分

303合金（UN300-series-heat-resistantS S30303）是無磁性的、奧氏體、可自由切削的不銹鋼產品，這個 產品在基10%鉻、8%鎳的不銹鋼產品基礎上稍作變化，303的機械切削性更強，同 時還保持了良好的機械和抗腐蝕特性。

規(guī)格：303 切削等級

303一般屬性

303切削不銹鋼是專門為提高切削加工性而設計的，加入了硫，在保持原有的機械性能和耐腐蝕性以外，增強了它的切削性。

303是無磁性的奧氏體不銹鋼，不可通過熱處理達到硬化，鉻含量18％，鎳含量8％。

303成分分析

成分      百分比

碳   0.15 （最大值）

錳   2.00 （最大值）

硅   1.00 （最大值）

鉻   17.00 - 19.00

鎳   8.00 - 10.00

磷   0.20 （最大值）

硫   0.15 （最小值）

鉬   0.60 （最大值） SUS303

鐵   剩余部分

303耐腐蝕

在不銹鋼中添加某些成分，可以增強其切削性，但是與此同時，稍稍降低了其耐腐蝕性。在干燥和輕度腐蝕的環(huán)境下，它的切削性和它對應的未改性的等級是相當的。

303抗氧化

合金303不銹鋼在溫度高達1700°F (927°C)的條件下，仍然具有良好的抗氧化性。

303機械性能

不銹鋼的機械性能都是通體其成分體現的，如：碳，鎳，鉻，錳等。這些成分在退火狀態(tài)溶入到不銹鋼中，性能如下表所示：

室溫下性能－退火狀態(tài)

303屈服強度

0.2% 抵消  30 - 40 ksi

207 - 276 MPa

拉伸強度     75 - 90 ksi

517 - 621 MPa

2英寸測試樣本延伸率., %   35 - 50

斷面縮小, %       50 - 60

結構

合金303不銹鋼在任何溫度下都是奧氏體。當加熱到800 - 1500°F (427 - 816°C)，碳合物會沉淀在晶界周圍。重退火時，這些碳合物會重新溶解。

SUS303缺陷分析

(1)SUS303氧化

金屬鋼坯在加熱爐中與氧化氣體反應生成氧化物，稱為氧化。氧化層的產生不僅會導致金屬的燃燒，而且會降低鍛件的表面質量和尺寸精度。當鍛件氧化皮深度超過加工余量時，可報廢。

(2)SUS303脫碳

這種脫碳被稱為脫碳，即金屬表面的碳在加熱過程中與氧和其他介質發(fā)生反應。脫碳降低了表面硬度和耐磨性。當脫碳層厚度小于加工余量時，不會對鍛件造成損傷;否則會影響鍛件質量。通過快速加熱，在鋼坯表面涂上保護層，在中性介質或還原性介質中加熱，可以減緩脫碳的速度。

(3)SUS303過熱

由于加熱溫度過高或高溫保溫時間過長導致金屬毛坯晶粒尺寸過大的現象稱為過熱。過熱會降低坯料的塑性，降低鍛件的力學性能。為此，要嚴格控制加熱溫度，盡量縮短保溫時間，防止出現過熱現象。

(4)SUS303過燒

金屬坯料的加熱溫度遠遠高于初始鍛造溫度。晶界氧化熔化現象稱為過燒現象。燃燒后，材料的強度嚴重降低，塑性很差，一旦鍛造成碎片，是無法治愈的。因此，應嚴格執(zhí)行正確的操作規(guī)程。

(5)SUS303裂紋

大型鍛件受熱時，如加熱爐溫度過高或加熱速度過快，鍛件核心與表面溫差過大，導致內應力過大，產生裂紋。因此，在加熱大型鍛件時，要防止爐溫過高和加熱速度過快，一般應采用防熱措施。

以上為上海墨鉅2019SUS303新資料

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