中國特鋼企業(yè)協(xié)會不銹鋼分會公布了2019年一季度中國不銹鋼粗鋼產(chǎn)量的統(tǒng)計數(shù)據(jù)。 2019年1 季度全國不銹鋼粗鋼產(chǎn)量為643.41萬噸，較2018年1季度減少了9.88萬噸，降幅為1.51%。其中雙相不銹鋼產(chǎn)量達到47239噸，同比增加24592噸，增長108.59%。由于雙相不銹鋼特殊的雙相組織及較高的合金含量，賦予其較高的強度及優(yōu)良的耐點蝕和應(yīng)力腐蝕性能，國外雙相不銹鋼已廣泛地應(yīng)用于各工業(yè)領(lǐng)域，諸如紙漿和造紙、石油化工、化學(xué)品船、陸上和海上的油氣工業(yè)、制藥和食品工業(yè)以及建筑業(yè)等。

    為什么不銹鋼越來越強勢?首先要了解什么是不銹鋼!上海墨鉅資料顯示:不銹鋼的物理分類，不銹鋼是不容易生銹的鋼，其實一部分不銹鋼，既防銹，又耐酸(耐腐蝕)。不銹鋼表面形成富鉻氧化膜(鈍化膜)，具有良好的防銹性和耐腐蝕性。這種防銹性和耐腐蝕性是相對的。耐腐蝕試驗表明,鋼在大氣、水等弱介質(zhì)和硝酸等氧化介質(zhì)隨鉻含量的增加,當鉻含量達到一定的百分比,鋼耐蝕性突變,即從易生銹容易生銹,耐腐蝕、腐蝕。不銹鋼的分類方法很多。

牌號：不銹鋼S51740

對應(yīng)牌號：05Cr17Ni4Cu4Nb、S17400、630、SUS630、X5CrNiCuNb16-4、1.4542、0Cr17Ni4Cu4Nb

成分 C Si Mn P S Cu Ni Cr Nb

最小值 - - - - - 3 3 15 0.15

最大值 0.07 1 1 0.04 0.03 5 5 17.5 0.45

不銹鋼的分類方法：

1.按室溫下的組織結(jié)構(gòu)分類，有馬氏體型、奧氏體型、鐵素體和雙相不銹鋼;

2.按主要化學(xué)成分分類，基本上可分為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼兩大系統(tǒng);

3.按用途分則有耐硝酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐海水不銹鋼等等

4.按耐蝕類型分可分為耐點蝕不銹鋼、耐應(yīng)力腐蝕不銹鋼、耐晶間腐蝕不銹鋼等;

5.按功能特點分類又可分為無磁不銹鋼、易切削不銹鋼、低溫不銹鋼、高強度不銹鋼等等。

由于不銹鋼材具有優(yōu)異的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度范圍內(nèi)的強韌性等系列特點，所以在重工業(yè)、輕工業(yè)、生活用品行業(yè)以及建筑裝飾等行業(yè)中獲取得廣泛的應(yīng)用。

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從工藝上分——熱軋和冷軋

從厚度上分——小于3mm為薄板，大于3mm為厚板

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按厚度分為薄鋼帶（厚度不大于4mm）和厚鋼帶（厚度大于4mm）

按寬度分為寬鋼帶（寬度大于600mm）和窄鋼帶（寬度不大于600mm）

窄鋼帶又分為直接軋制窄鋼帶和由寬鋼帶縱剪窄鋼帶

按表面狀態(tài)分為原軋制表面和鍍（涂）層表面鋼帶

按用途分為通用和（如船體、橋梁、油桶、焊管、包裝、自生車等）鋼帶

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按生產(chǎn)方法可分為兩大類：無縫鋼管和焊接鋼管

無縫鋼管按生產(chǎn)方法可分為：熱軋無縫管、冷拔管、精密鋼管、熱擴管、冷旋壓管和擠壓管等

焊接鋼管因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊（電阻焊）管和自動電弧焊管

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按生產(chǎn)工藝分可分為熱軋、鍛制和冷拉三種。

按使用加工方法分為：壓力加工用鋼和切削加工用鋼

按表面狀態(tài)分為黑棒和光亮棒

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按尺寸分類：有特細<0.1毫米、較細0.1~0.5毫米、細0.5~1.5毫米、中等1.5~3.0毫米

粗3.0~6.0毫米、較粗6.0~8.0毫米，特粗>8.0毫米

按強度分類：有低強度<390兆帕、較低強度390~785兆帕、普通強度785~1225兆帕

較高強度1225~1960兆帕、高強度1960~3135兆帕、特高強度>3135兆帕

墨鉅提供圓棒供應(yīng)高溫合金XM-12現(xiàn)貨，鋼棒，圓鋼，鋼管，鋼帶，鋼絲規(guī)格齊全Ф（直徑3mm-直徑500mm）

不銹鋼通常分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體鐵素體(雙相)不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼。另外，按成分可分為:鉻鎳不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼。也可用于gb24511_2009不銹鋼壓力容器專用板帶。

鐵素體不銹鋼

含鉻15% ~ 30%。鉻含量的增加提高了合金的耐蝕性、韌性和可焊性。氯化物的應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25、Cr25Mo3Ti和Cr28不銹鋼。鐵氧體不銹鋼由于鉻含量高，耐腐蝕性和抗氧化性較好，但其機械性能和工藝性能較差，多用于不強酸結(jié)構(gòu)和抗氧化性不強的鋼材。該鋼耐大氣、硝酸、鹽水腐蝕，具有高溫氧化、熱膨脹系數(shù)小的特點。它用于硝酸和食品工廠設(shè)備，也可以使零件在高溫下工作，如燃氣輪機零件。

奧氏體不銹鋼

鉻含量超過18%，還含有約8%的鎳和少量的鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，能抵抗各種介質(zhì)的腐蝕。常用的奧氏體不銹鋼品牌有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的Wc <0.08%，鋼號標記為“0”。鋼中含有大量的鎳和鉻，使鋼在室溫下形成奧氏體。這鋼具有良好的塑性和韌性、可焊性和耐蝕性和非磁性或弱磁性,氧化和還原介質(zhì)的耐蝕性好,用于制造酸設(shè)備,如耐腐蝕容器和襯里的設(shè)備,管道,硝酸電阻設(shè)備零件、等,但也為主體的手表珠寶不銹鋼材料。奧氏體不銹鋼一般采用固溶法處理。將鋼加熱至1050 ~ 1150℃，然后用水或空氣冷卻，得到單相奧氏體組織。

奧氏體鐵素體雙相不銹鋼

奧氏體不銹鋼和鐵氧體不銹鋼都具有超塑性的優(yōu)點。奧氏體和鐵素體組織

每個人需要大約一半的不銹鋼。低碳時，鉻含量為18%~28%，鎳含量為3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti、N等合金元素。該鋼同時具有奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼的特點。與鐵素體相比，具有更高的塑性和韌性，無室溫脆性，耐晶間腐蝕和焊接，具有475℃脆性、高導(dǎo)熱性和鐵素體不銹鋼超塑性的特點。與奧氏體不銹鋼相比，奧氏體不銹鋼具有更高的強度，更好的抗晶間腐蝕和氯應(yīng)力腐蝕能力。雙相不銹鋼具有優(yōu)異的耐腐蝕性，是一種節(jié)約鎳的不銹鋼。

沉淀硬化不銹鋼

基體為奧氏體或馬氏體結(jié)構(gòu)。常用的沉淀硬化不銹鋼牌號為04Cr13Ni8Mo2Al。它可以通過沉淀硬化(也稱為時效硬化)的不銹鋼硬化。

馬氏體不銹鋼

強度高，塑性和焊接性差。馬氏體不銹鋼常用牌號為1cr13、3cr13，由于含碳量較高，具有較高的強度、硬度和耐磨性，但耐腐蝕性較差，用于機械性能要求較高，耐腐蝕性能要求一般有些部件，如彈簧、汽輪機葉片、液壓閥等。這種鋼是淬火和回火后使用的。鍛造后需要退火。

壓力設(shè)備采用不銹鋼板和鋼帶

壓力容器用不銹鋼有具體的分類、規(guī)格、尺寸、形狀和允許偏差、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標識和產(chǎn)品質(zhì)量證書等要求。常用品牌有:06Cr19Ni10、022Cr17Ni12Mo2、序列號:S30408、S31603等。主要用于食品機械、制藥機械等衛(wèi)生設(shè)備。

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