上海墨鉅資料提出，不銹鋼使用前應(yīng)進(jìn)行固溶處理，以便zui大限度地將鋼中的碳化物等各種析出相固溶到奧氏體基體中，同時(shí)也使組織均勻化及消除應(yīng)力，從而保證優(yōu)良的耐蝕性和力學(xué)性能。正確的固溶處理制度為1050~1150℃加熱后水冷(細(xì)薄件也可空冷)。固溶處理溫度視鋼的合金化程度而定:無(wú)鉬或低鉬鋼種應(yīng)較低(≤1100℃)，而更高合金化的牌號(hào)如00Cr20Ni18Mo-6CuN、00Cr25Ni22Mo2N等宜較高(1080~1150℃)。

生產(chǎn)中廣泛采用先進(jìn)技術(shù)，如爐外精煉率達(dá)到95%以上，連鑄比超過(guò)80%，高速軋機(jī)和精、快鍛機(jī)等普遍推廣。特別是在冶煉和加工過(guò)程中實(shí)現(xiàn)電子計(jì)算機(jī)控制，保證了產(chǎn)品質(zhì)量和性能的可靠和穩(wěn)定。

(1)鋼種極低碳化(碳≤0.02%)和高純化(作為雜質(zhì)元素硫、磷、硅、錳等含量極低)。

(2)特殊用途鋼種開(kāi)發(fā)。如熱海水用高鉬鋼、高耐蝕高強(qiáng)度的高氮鋼(氮含量達(dá)到0.4%~0.6%甚至0.8%~1.0%)，不銹鋼功能材料(記憶材料、儲(chǔ)氫材料等)等。

(3)新工藝開(kāi)發(fā)。不銹鋼復(fù)合材料、非晶不銹鋼等。

牌號(hào)：X3CrNiMoN27-5-2

對(duì)應(yīng)牌號(hào)：S22553、022Cr25Ni6Mo2N、S31200、1.4460

成分 C Si Mn P S Ni Cr N Mo

最小值 - - - - - 5.5 24 0.1 1.2

最大值 0.03 1 2 0.03 0.03 6.5 26 0.2 2.5

不銹鋼X3CrNiMoN27-5-2材料的密度：

X3CrNiMoN27-5-2不銹鋼名稱(chēng):鋼材            密度/(t/m^3):    7.85

X3CrNiMoN27-5-2不銹鋼名稱(chēng):高速鋼          密度/(t/m^3):    8.3～8.7

X3CrNiMoN27-5-2不銹鋼名稱(chēng):不銹鋼、合金鋼  密度/(t/m^3):    7.9

X3CrNiMoN27-5-2不銹鋼名稱(chēng):硬質(zhì)合金        密度/(t/m^3):    14.8

X3CrNiMoN27-5-2不銹鋼名稱(chēng):紫銅            密度/(t/m^3):    8.9

X3CrNiMoN27-5-2不銹鋼名稱(chēng):黃銅            密度/(t/m^3):    8.4～8.85

X3CrNiMoN27-5-2不銹鋼名稱(chēng):工業(yè)鎳          密度/(t/m^3):    8.9

X3CrNiMoN27-5-2不銹鋼名稱(chēng):鈦              密度/(t/m^3):    4.51

X3CrNiMoN27-5-2不銹鋼名稱(chēng):鎳銅合金        密度/(t/m^3):    8.8

X3CrNiMoN27-5-2不銹鋼名稱(chēng):磷青銅          密度/(t/m^3):    8.8

X3CrNiMoN27-5-2不銹鋼名稱(chēng):鋅鋁合金        密度/(t/m^3):    6.3～6.9

X3CrNiMoN27-5-2不銹鋼名稱(chēng):鋁鎳合金        密度/(t/m^3):    2.7

結(jié)合雙相不銹鋼在國(guó)際及中國(guó)的發(fā)展，根據(jù)中國(guó)實(shí)際情況（產(chǎn)能過(guò)剩情況，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈），探討未來(lái)發(fā)展幾個(gè)方向：1.高品質(zhì)化，通過(guò)提高鋼的純凈度及產(chǎn)品質(zhì)量，不斷提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力;

2.低成本化，通過(guò)工藝優(yōu)化及成分的精細(xì)化控制，控制成本，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力;

3.鋼種設(shè)計(jì)的多元合金化及定制化;

4.研究更加深入與精細(xì)。在前期研究基礎(chǔ)上，進(jìn)行更加深入的第二相析出及控制研究，逐步實(shí)現(xiàn)相比例及形態(tài)精細(xì)化控制;

5.根據(jù)國(guó)家戰(zhàn)略，不斷拓展中國(guó)雙相不銹鋼的應(yīng)用。

目前，人們已經(jīng)研究出很多公式來(lái)表述奧氏體形成元素的相對(duì)重要性，最著名的是下面的公式：

  奧氏體形成能力=Ni%+30C%+30N%+0.5Mn%+0.25Cu% ，從這個(gè)等式可以看出：

1.碳是一種較強(qiáng)的奧氏體形成元素，其形成奧氏體的能力是鎳的30倍，但是它不能被添加到耐腐蝕的不銹鋼中，因?yàn)樵诤附雍笏鼤?huì)造成敏化腐蝕和隨后的晶間腐蝕問(wèn)題。

2.氮元素形成奧氏體的能力也是鎳的30倍，但是它是氣體，想要不造成多孔性的問(wèn)題，只能在不銹鋼中添加數(shù)量有限的氮。

3.添加錳和銅會(huì)造成煉鋼過(guò)程中耐火生命減少和焊接的問(wèn)題。 

從這個(gè)等式中也可以看出：

1.添加錳對(duì)于形成奧氏體并不非常有效，但是添加錳可以使更多的氮溶解到不銹鋼中，而氮正是一種非常強(qiáng)的奧氏體形成元素。在200系列的不銹鋼中，正是用足夠的錳和氮來(lái)代替鎳形成100%的奧氏體結(jié)構(gòu)，鎳的含量越低，所需要加入的錳和氮數(shù)量就越高。例如在201型不銹鋼中，只含有4. 5%的鎳，同時(shí)含有0.25%的氮。由鎳等式可知這些氮在形成奧氏體的能力上相當(dāng)于7.5%的鎳，所以同樣可以形成100%奧氏體結(jié)構(gòu)。這也是200系列不銹鋼的形成原理。

2.在不銹鋼中，有兩種相反的力量同時(shí)作用：鐵素體形成元素不斷形成鐵素體，奧氏體形成元素不斷形成奧氏體。最終的晶體結(jié)構(gòu)取決于兩類(lèi)添加元素的相對(duì)數(shù)量。鉻是一種鐵素體形成元素，所以鉻在不銹鋼晶體結(jié)構(gòu)的形成上和奧氏體形成元素之間是一種競(jìng)爭(zhēng)關(guān)系。因?yàn)殍F和鉻都是鐵素體形成元素，所以400系列不銹鋼是完全鐵素體不銹鋼，具有磁性。

3.在把奧氏體形成元素-鎳加入到鐵-鉻不銹鋼的過(guò)程中，隨著鎳成分增加，形成的奧氏體也會(huì)逐漸增加，直至所有的鐵素體結(jié)構(gòu)都被轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體結(jié)構(gòu)，這樣就形成了300系列不銹鋼。

4.如果僅添加一半數(shù)量的鎳，就會(huì)形成50%的鐵素體和50%的奧氏體，這種結(jié)構(gòu)被稱(chēng)為雙相不銹鋼。

上海墨鉅還告訴你X3CrNiMoN27-5-2不銹鋼熱處理

X3CrNiMoN27-5-2材料熱處理的對(duì)應(yīng)作用：

①X3CrNiMoN27-5-2退火：實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是高速鋼表面硬度，塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，性能，為進(jìn)一步熱處理做；應(yīng)力，以防止變形或開(kāi)裂。

②X3CrNiMoN27-5-2正火：通過(guò)網(wǎng)狀碳化物來(lái)鋼的切削性能；通過(guò)細(xì)化晶粒來(lái)內(nèi)應(yīng)力；某些特定情況下，如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進(jìn)行不太重要的加工。

③X3CrNiMoN27-5-2淬火:實(shí)質(zhì)是將過(guò)冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉(zhuǎn)變。需配合不同的回火，達(dá)到所需的力學(xué)性能。

④X3CrNiMoN27-5-2回火：配合淬火力學(xué)性能；保證工件的尺寸與形狀不變；內(nèi)應(yīng)力，防止開(kāi)裂和變形。

⑤X3CrNiMoN27-5-2調(diào)質(zhì)：實(shí)質(zhì)是淬火與高溫回火的組合，作為綜合力學(xué)性能的熱處理；也是軟氮化的預(yù)熱處理。

⑥X3CrNiMoN27-5-2滲碳：強(qiáng)化表面，鋼的表面硬度和耐磨性。

⑦X3CrNiMoN27-5-2高速鋼氮化：適用于有腐蝕要求和更高的耐磨要求的模具，較優(yōu)的高速鋼表面硬度和耐磨性。

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