上海墨鉅資料提出，不銹鋼使用前應(yīng)進行固溶處理，以便zui大限度地將鋼中的碳化物等各種析出相固溶到奧氏體基體中，同時也使組織均勻化及消除應(yīng)力，從而保證優(yōu)良的耐蝕性和力學(xué)性能。正確的固溶處理制度為1050~1150℃加熱后水冷(細薄件也可空冷)。固溶處理溫度視鋼的合金化程度而定:無鉬或低鉬鋼種應(yīng)較低(≤1100℃)，而更高合金化的牌號如00Cr20Ni18Mo-6CuN、00Cr25Ni22Mo2N等宜較高(1080~1150℃)。

生產(chǎn)中廣泛采用先進技術(shù)，如爐外精煉率達到95%以上，連鑄比超過80%，高速軋機和精、快鍛機等普遍推廣。特別是在冶煉和加工過程中實現(xiàn)電子計算機控制，保證了產(chǎn)品質(zhì)量和性能的可靠和穩(wěn)定。

(1)鋼種極低碳化(碳≤0.02%)和高純化(作為雜質(zhì)元素硫、磷、硅、錳等含量極低)。

(2)特殊用途鋼種開發(fā)。如熱海水用高鉬鋼、高耐蝕高強度的高氮鋼(氮含量達到0.4%~0.6%甚至0.8%~1.0%)，不銹鋼功能材料(記憶材料、儲氫材料等)等。

(3)新工藝開發(fā)。不銹鋼復(fù)合材料、非晶不銹鋼等。

牌號：022Cr25Ni6Mo2N

對應(yīng)牌號：S22553、S31200、X3CrNiMoN27-5-2、1.4460

成分 C Si Mn P S Ni Cr N Mo

最小值 - - - - - 5.5 24 0.1 1.2

最大值 0.03 1 2 0.03 0.03 6.5 26 0.2 2.5

不銹鋼022Cr25Ni6Mo2N材料的密度：

022Cr25Ni6Mo2N不銹鋼名稱:鋼材            密度/(t/m^3):    7.85

022Cr25Ni6Mo2N不銹鋼名稱:高速鋼          密度/(t/m^3):    8.3～8.7

022Cr25Ni6Mo2N不銹鋼名稱:不銹鋼、合金鋼  密度/(t/m^3):    7.9

022Cr25Ni6Mo2N不銹鋼名稱:硬質(zhì)合金        密度/(t/m^3):    14.8

022Cr25Ni6Mo2N不銹鋼名稱:紫銅            密度/(t/m^3):    8.9

022Cr25Ni6Mo2N不銹鋼名稱:黃銅            密度/(t/m^3):    8.4～8.85

022Cr25Ni6Mo2N不銹鋼名稱:工業(yè)鎳          密度/(t/m^3):    8.9

022Cr25Ni6Mo2N不銹鋼名稱:鈦              密度/(t/m^3):    4.51

022Cr25Ni6Mo2N不銹鋼名稱:鎳銅合金        密度/(t/m^3):    8.8

022Cr25Ni6Mo2N不銹鋼名稱:磷青銅          密度/(t/m^3):    8.8

022Cr25Ni6Mo2N不銹鋼名稱:鋅鋁合金        密度/(t/m^3):    6.3～6.9

022Cr25Ni6Mo2N不銹鋼名稱:鋁鎳合金        密度/(t/m^3):    2.7

結(jié)合雙相不銹鋼在國際及中國的發(fā)展，根據(jù)中國實際情況（產(chǎn)能過剩情況，市場競爭激烈），探討未來發(fā)展幾個方向：1.高品質(zhì)化，通過提高鋼的純凈度及產(chǎn)品質(zhì)量，不斷提高市場競爭力;

2.低成本化，通過工藝優(yōu)化及成分的精細化控制，控制成本，提高市場競爭力;

3.鋼種設(shè)計的多元合金化及定制化;

4.研究更加深入與精細。在前期研究基礎(chǔ)上，進行更加深入的第二相析出及控制研究，逐步實現(xiàn)相比例及形態(tài)精細化控制;

5.根據(jù)國家戰(zhàn)略，不斷拓展中國雙相不銹鋼的應(yīng)用。

目前，人們已經(jīng)研究出很多公式來表述奧氏體形成元素的相對重要性，最著名的是下面的公式：

  奧氏體形成能力=Ni%+30C%+30N%+0.5Mn%+0.25Cu% ，從這個等式可以看出：

1.碳是一種較強的奧氏體形成元素，其形成奧氏體的能力是鎳的30倍，但是它不能被添加到耐腐蝕的不銹鋼中，因為在焊接后它會造成敏化腐蝕和隨后的晶間腐蝕問題。

2.氮元素形成奧氏體的能力也是鎳的30倍，但是它是氣體，想要不造成多孔性的問題，只能在不銹鋼中添加數(shù)量有限的氮。

3.添加錳和銅會造成煉鋼過程中耐火生命減少和焊接的問題。 

從這個等式中也可以看出：

1.添加錳對于形成奧氏體并不非常有效，但是添加錳可以使更多的氮溶解到不銹鋼中，而氮正是一種非常強的奧氏體形成元素。在200系列的不銹鋼中，正是用足夠的錳和氮來代替鎳形成100%的奧氏體結(jié)構(gòu)，鎳的含量越低，所需要加入的錳和氮數(shù)量就越高。例如在201型不銹鋼中，只含有4. 5%的鎳，同時含有0.25%的氮。由鎳等式可知這些氮在形成奧氏體的能力上相當(dāng)于7.5%的鎳，所以同樣可以形成100%奧氏體結(jié)構(gòu)。這也是200系列不銹鋼的形成原理。

2.在不銹鋼中，有兩種相反的力量同時作用：鐵素體形成元素不斷形成鐵素體，奧氏體形成元素不斷形成奧氏體。最終的晶體結(jié)構(gòu)取決于兩類添加元素的相對數(shù)量。鉻是一種鐵素體形成元素，所以鉻在不銹鋼晶體結(jié)構(gòu)的形成上和奧氏體形成元素之間是一種競爭關(guān)系。因為鐵和鉻都是鐵素體形成元素，所以400系列不銹鋼是完全鐵素體不銹鋼，具有磁性。

3.在把奧氏體形成元素-鎳加入到鐵-鉻不銹鋼的過程中，隨著鎳成分增加，形成的奧氏體也會逐漸增加，直至所有的鐵素體結(jié)構(gòu)都被轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體結(jié)構(gòu)，這樣就形成了300系列不銹鋼。

4.如果僅添加一半數(shù)量的鎳，就會形成50%的鐵素體和50%的奧氏體，這種結(jié)構(gòu)被稱為雙相不銹鋼。

上海墨鉅還告訴你022Cr25Ni6Mo2N不銹鋼熱處理

022Cr25Ni6Mo2N材料熱處理的對應(yīng)作用：

①022Cr25Ni6Mo2N退火：實質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是高速鋼表面硬度，塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，性能，為進一步熱處理做；應(yīng)力，以防止變形或開裂。

②022Cr25Ni6Mo2N正火：通過網(wǎng)狀碳化物來鋼的切削性能；通過細化晶粒來內(nèi)應(yīng)力；某些特定情況下，如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進行不太重要的加工。

③022Cr25Ni6Mo2N淬火:實質(zhì)是將過冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉(zhuǎn)變。需配合不同的回火，達到所需的力學(xué)性能。

④022Cr25Ni6Mo2N回火：配合淬火力學(xué)性能；保證工件的尺寸與形狀不變；內(nèi)應(yīng)力，防止開裂和變形。

⑤022Cr25Ni6Mo2N調(diào)質(zhì)：實質(zhì)是淬火與高溫回火的組合，作為綜合力學(xué)性能的熱處理；也是軟氮化的預(yù)熱處理。

⑥022Cr25Ni6Mo2N滲碳：強化表面，鋼的表面硬度和耐磨性。

⑦022Cr25Ni6Mo2N高速鋼氮化：適用于有腐蝕要求和更高的耐磨要求的模具，較優(yōu)的高速鋼表面硬度和耐磨性。

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