sus301SI是一種奧氏體不銹鋼，能夠獲得很高的強(qiáng)度，同時(shí)通過冷加工保持延展性。它不能通過熱處理硬化。301Si型在退火狀態(tài)下是非磁性的，并且在冷加工時(shí)變得越來越磁性。301Si的硅含量比標(biāo)準(zhǔn)301高，通常用于“超”高強(qiáng)度應(yīng)用。與標(biāo)準(zhǔn)301相比，額外的硅在更高的拉伸強(qiáng)度下具有更好的延展性。兩者均按照ASTM A666生產(chǎn)。

sus301SI化學(xué)成分

碳：0.15最大值

錳：2.00最大值

硅：1.3最大值

鉻：16.00-18.00

鎳：6.00-8.00

鉬：0.75最大值

磷：0.040最大值

硫：0.030最大值

銅：0.75最大值

氮：0.10最大值

鐵：平衡

sus301SI物理性質(zhì)

密度：7 .88克立方厘米

電阻率：microhm-in（microhm-cm）：68°F（20°C）：27.4（69.5）

比熱：BTU  lb °F（kJ  kg?K）：32 -212°F（0 -100°C）：0.12（0.50）導(dǎo)熱系數(shù)：BTU  hr  ft2  ft °F（W  m?K）在212°F（100°C）-9.4（16.2），在932°F（500°C）-12.4（21.4）時(shí)的平均熱膨脹系數(shù)：in  in °F（μm  m? K）32-212°F（0-100°C）-9.4 x 10·6（16.9）32-600°F（0-315°C）-9.9 x 10·6（17.8）32 -1000°F（ 0 -538°C）-10.2 x 10·6（18.4）32 -1200°F（0 -649°C）-10.4 x 10·6（18.7）

彈性模量：拉伸時(shí)的ksi（MPa）28.0 x 103（193 x 103）11扭轉(zhuǎn)時(shí)的.2 x 103（78 x 103）

磁導(dǎo)率：H = 200奧斯特斯：退火1.02熔化范圍：2250-2590°F（1399-1421°C）

sus301SI機(jī)械性能

特性：典型

極限拉伸強(qiáng)度：75 KSI分鐘（515 MPA分鐘）屈服強(qiáng)度：（0.2％偏移）：30 KSI分鐘（205 MPA分鐘）伸長率：40％最小硬度：B92或等效

sus301SI磨煉條件

301Si可在回火條件下使用。有關(guān)屬性，請咨詢上海墨鉅服務(wù)。

sus301SI表面處理

＃1-熱軋退火和除鱗。它有條狀，箔狀和絲帶狀。它用于不需要光滑裝飾的應(yīng)用。

＃2D-冷軋，退火和除氧化皮產(chǎn)生的無光精加工。用于深沖零件和在成型過程中需要保留潤滑劑的零件。

＃2B-通過冷軋，退火和除氧化皮產(chǎn)生的光滑表面。退火后，使用拋光輥進(jìn)行輕微的冷軋道次，使其表面光潔度比2D高。

＃BA-光亮退火冷軋和光亮退火

＃CBA-進(jìn)行光亮退火的冷軋啞光表面和光亮退火

＃2-冷軋

＃2BA-通過冷軋和光亮退火產(chǎn)生的光滑表面。使用高度拋光的輥進(jìn)行光通過可產(chǎn)生光滑的表面效果。2BA面漆可用于需要在成型零件上進(jìn)行光面漆的輕度成型應(yīng)用。拋光-針對特定拋光要求的各種砂礫拋光。

sus301SI冷成型

301Si具有延展性（添加硅使之比標(biāo)準(zhǔn)301更具延展性）且易于成型，但由于其較高的加工硬化率，因此嚴(yán)格的成型或多次操作可能需要進(jìn)行中間退火。較高的硅含量使其在比301高的強(qiáng)度下更具延展性，在彈簧應(yīng)用中可能是首選。

sus301SI熱處理

sus301SI能通過熱處理硬化。

sus301SI不銹鋼UNS S30116執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM A666，ASTM A240

sus301SI應(yīng)用領(lǐng)域

彈簧，緊固件，墊圈，拉鏈，夾子，夾具，計(jì)算機(jī)零件，沖壓件