哈氏合金的耐腐蝕特性

HastelloyC系列產(chǎn)品合金是鎳-鉻-鉬合金,與B系列產(chǎn)品合金不一樣的是,該系列產(chǎn)品合金合適在還原性與氧化性中間起伏的混和溶液中應(yīng)用,特別是在適用滲入亞鐵離子Fe3+、銅離子Cu2+等強還原性電離的硫酸、鹽酸水溶液。

勻稱腐蝕

勻稱腐蝕的特性是在某一腐蝕自然環(huán)境中金屬材料的表層被大規(guī)模毀壞,腐蝕速率勻稱。勻稱腐蝕具備可預(yù)測性,憑此能夠 估計機器設(shè)備的使用壽命。勻稱腐蝕速度與腐蝕物質(zhì)的濃度值、溫度及是不是帶有殘渣有挺大的關(guān)聯(lián)。

在勻稱腐蝕的狀況下,金屬材料的耐腐蝕能力是用其腐蝕速率來考量的,常見等腐蝕速率趨勢圖來較為不一樣金屬復(fù)合材料的耐勻稱腐蝕的能力。趨勢圖1[2]和圖2[2]表達了在腐蝕速率為0.51mm/a時,自然環(huán)境溫度和物質(zhì)濃度值對腐蝕的綜合性危害。

晶間腐蝕

耐熱性是限定鎳基合金運用的關(guān)鍵要素,Ni-Cr-Mo合金是為在500℃的水溶性水溶液中運用設(shè)計構(gòu)思的,但它將會要接納高溫的危害如電焊焊接和有誤的調(diào)質(zhì)處理,焊接金屬材料或熱危害區(qū)或?qū)雍缚p溶解金屬材料相μ,這種情況叫敏化,在一些還原性物質(zhì)中敏化會加快晶間腐蝕。鎳基合金一般具備中溫敏化的特點。

數(shù)據(jù)圖表可聯(lián)絡(luò)上海市墨鉅索要

圖示為Ni-Cr-Mo合金經(jīng)870℃敏化后在ASTMG-28,A水溶液的時間-溫度敏化曲線圖,在曲線圖的右邊晶間腐蝕深層超出0.05mm。

數(shù)據(jù)圖表可聯(lián)絡(luò)上海市墨鉅索要

部分腐蝕(點蝕和縫隙腐蝕)

在鹵素?zé)襞?如Cl-)電離的自然環(huán)境中,常常能夠看見點蝕和縫隙腐蝕的造成。點蝕產(chǎn)生在與物質(zhì)觸碰的金屬表層 上,縫隙腐蝕產(chǎn)生在金屬材料重合一部分、螺帽密封墊或一些沉渣等堆積物和金屬表層 中間的間隙處。

部分腐蝕是不銹鋼板或HastelloyC系列產(chǎn)品合金最普遍的腐蝕無效方式之一,這類腐蝕方式比勻稱腐蝕具備不可預(yù)測性,危險因素更大。當(dāng)勻稱腐蝕還沒有被查覺時,點蝕將會已在金屬材料全薄厚上導(dǎo)致了破孔。因為HastelloyC系列產(chǎn)品合金帶有較高的Cr、Mo、W或Nb,因而,該類合金的耐點蝕和縫隙腐蝕的能力很強。這一能力能夠 用點蝕劑量指數(shù)值PREN來考量,這一值越高耐腐蝕性就越好。

點蝕劑量指數(shù)值PREN依據(jù)合金的成分由上式[4]推算出來:

PREN=%Cr+1.5×(%Mo+%W+%Nb)-0.5×(%Cu)

各種各樣金屬材料對點蝕或縫隙腐蝕的免疫能力,還可以用在某類特殊水溶液中產(chǎn)生點蝕或縫隙腐蝕的原始溫度來考量,這類溫度各自稱之為點蝕臨界值溫度CPT和縫隙腐蝕臨界值溫度CCT。

在103℃時,C-4和C-276都能產(chǎn)生縫隙腐蝕,但C-276腐蝕深層比C-4淺得多,其緣故是在成分上C-276帶有近4%的W,由此可見在抗縫隙腐蝕層面W的功效是比較突出的。在125℃時,其他合金都產(chǎn)生了不一樣水平的縫隙腐蝕,而686和59合金卻沒有出現(xiàn)腐蝕,但在135℃和140℃時,59合金產(chǎn)生了明顯的腐蝕,而686的腐蝕卻很輕度,其緣故都是686含了近4%的W的結(jié)果。C-2000的抗縫隙腐蝕的能力兩者之間PREN點蝕劑量指數(shù)值是迥異的,這可歸納為其成分中含了1.6%銅的結(jié)果。銅對低合金鋼抗縫隙腐蝕能力的不好危害是早已被確認(rèn)了的,這一點對高鎳合金一樣存有。但銅的存有對提升C-2000合金在氧化性酸中的抗勻稱腐蝕能力是有益的。

依據(jù)

1）哈氏合金是鎳基合金中的Ni-Mo系、Ni-Cr-Mo系及Ni-Si系耐腐蝕耐高溫合金。哈氏合金以其出色的耐腐蝕特性在很多極端化自然環(huán)境下獲得了運用。依據(jù)成份及主要用途能夠 分成B、C、G系列產(chǎn)品。

2）哈氏合金耐腐蝕使用性能，不一樣的合金成分，所耐腐蝕的類型不一樣，要依據(jù)腐蝕物質(zhì)的特性有效挑選。