在礦山振動篩篩板、破碎機(jī)襯板等耐磨部件場景中，企業(yè)長期受 “礦石磨損快 + 沖擊易斷裂” 的雙重痛點(diǎn)困擾：傳統(tǒng) Q235 耐磨板的磨損率達(dá) 0.12cm3/h，振動篩篩板僅 3 個月就需更換，某礦山設(shè)備廠單臺振動篩年更換成本超 160 萬元；NM360 耐磨鋼雖磨損率降至 0.05cm3/h，但材料成本是 Q235 的 3 倍，100㎡篩板更換需投入 240 萬元，企業(yè)難以承擔(dān)。而1.0722 高錳優(yōu)特鋼（含碳 0.18%-0.25%、錳 1.30%-1.60%、硅 0.17%-0.37%）憑借 “高錳強(qiáng)化耐磨 + 低碳保證韌性” 的設(shè)計，實(shí)現(xiàn) “低磨損 + 抗沖擊 + 高性價比” 的三重突破，成為礦山耐磨件的首選材料。

從技術(shù)參數(shù)對比來看，1.0722 的耐磨與綜合性能優(yōu)勢顯著：其硬度（HB）達(dá) 187-229，是 Q235（HB 117-147）的 1.6 倍，在礦山碎石磨損工況下，磨損率僅 0.04cm3/h，較 Q235 降低 67%，接近 NM360（0.05cm3/h）的耐磨性能；抗拉強(qiáng)度 550-700MPa，屈服強(qiáng)度≥370MPa，延伸率≥20%，較 NM360（延伸率≥18%）提升 11%，-20℃沖擊功≥45J，是 NM360（≥30J）的 1.5 倍，在礦石沖擊下斷裂率降至 1% 以下。成本優(yōu)勢突出，1.0722 價格僅為 NM360 的 50%，是 Q235 的 1.8 倍，實(shí)現(xiàn)耐磨性能與成本的平衡。此外，其焊接性能良好，采用埋弧焊后，焊縫硬度與母材偏差≤5%，無焊接裂紋風(fēng)險，可加工成 5-50mm 厚的篩板、襯板，適配不同礦山設(shè)備結(jié)構(gòu)需求。

某露天礦山的 2YK2460 振動篩篩板改造案例，充分驗(yàn)證了 1.0722 的實(shí)戰(zhàn)價值。該礦山 2021 年投用的振動篩，篩板（厚度 16mm）最初采用 Q235 鋼，在破碎花崗巖（硬度 HB 200）工況下，運(yùn)行 3 個月后，篩板磨損深度達(dá) 12mm，篩孔變形堵塞，被迫停機(jī)更換，單臺振動篩更換成本 140 萬元（含篩板制造成本、停產(chǎn)損失）；2022 年嘗試改用 NM360 耐磨鋼，篩板壽命延長至 8 個月，但單臺更換成本升至 200 萬元，成本壓力大。2023 年更換為1.0722 優(yōu)特鋼篩板后，相同工況下連續(xù)運(yùn)行 9 個月，檢測顯示：篩板磨損深度僅 8mm，篩孔無變形，仍可繼續(xù)使用，預(yù)計壽命可達(dá) 10 個月；更換成本降至 120 萬元（1.0722 篩板單價為 NM360 的 50%）。按年運(yùn)行 12 個月計算，1.0722 使礦山年更換次數(shù)從 4 次降至 1.2 次，年減少更換成本與停產(chǎn)損失超 300 萬元，1 年即可收回成本差價。

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