2.4613 是兼具高溫強(qiáng)度與耐蝕性的鎳基合金，成分設(shè)計(jì)聚焦中高溫綜合性能：鎳為基體保障高溫穩(wěn)定性，鉻含量?jī)?yōu)化形成抗氧化膜，在 800℃以下保持優(yōu)異抗氧化性；添加適量鋁和鈦通過(guò)沉淀強(qiáng)化提升高溫強(qiáng)度，鎢和鉬固溶強(qiáng)化基體，兼顧室溫與高溫力學(xué)性能；精準(zhǔn)控制碳含量≤0.08%，避免高溫下晶界脆化相生成。

核心性能平衡高溫與耐蝕：1000℃靜態(tài)空氣中 1000 小時(shí)氧化增重≤0.25g/m2，抗氧化性能優(yōu)于 310S 不銹鋼；650℃時(shí)抗拉強(qiáng)度≥550MPa，100MPa 應(yīng)力下持久壽命超 300 小時(shí)；室溫延伸率≥35%，具備良好的成形性。氧化膜 - 強(qiáng)化相協(xié)同機(jī)制是其優(yōu)勢(shì)：高溫下形成 Cr?O?-Al?O?復(fù)合氧化膜，阻止氧擴(kuò)散；基體中均勻分布的 γ' 相（Ni?Al）釘扎位錯(cuò)，確保高溫強(qiáng)度不衰減。

應(yīng)用場(chǎng)景覆蓋中高溫設(shè)備：某燃?xì)廨啓C(jī)制造商用 2.4613 制作燃燒室過(guò)渡管（厚度 6mm），在 1000℃燃?xì)鉀_刷下運(yùn)行 1500 小時(shí)，氧化層厚度僅 0.06mm，尺寸偏差≤0.1mm；某石化企業(yè)將其用于加氫反應(yīng)器內(nèi)件，在 450℃、高壓氫環(huán)境中使用 5 年，無(wú)氫脆或腐蝕現(xiàn)象。該合金還廣泛應(yīng)用于工業(yè)爐加熱元件、核工程高溫部件等領(lǐng)域，展現(xiàn)了寬溫域適應(yīng)性。

加工工藝適配高溫性能需求：采用真空感應(yīng)熔煉，確保鋁、鈦成分均勻（偏差≤0.05%）；熱加工溫度控制在 1175℃左右，此時(shí)合金塑性達(dá)峰值（伸長(zhǎng)率≥35%）；鍛造采用 “多火次小變形” 工藝，每火次變形量 25%-30%；熱處理分兩步：1175℃×2 小時(shí)固溶，850℃×4 小時(shí)時(shí)效，獲得最佳強(qiáng)化相分布。焊接性能良好，可采用氬弧焊接，焊后經(jīng)局部時(shí)效處理，接頭高溫強(qiáng)度達(dá)母材的 85% 以上，滿足高溫設(shè)備使用要求。