ZCuPb17Sn4Zn4 是鉛青銅中 “易加工 + 輕載減摩” 的含鋅牌號(hào)，專為輕載且需高效加工的摩擦工況設(shè)計(jì)，成分體系優(yōu)化：銅 73%-77% 保障基礎(chǔ)韌性；鉛 16%-18% 提供優(yōu)異減摩性；錫 3%-5% 適度提升耐磨性；鋅 3%-5% 是核心改良元素，提升鑄造流動(dòng)性與切削加工性；雜質(zhì)總含量≤0.5%，其中鐵≤0.2%（控制硬質(zhì)點(diǎn)數(shù)量）、硫≤0.01%（防止鉛脆）、磷≤0.05%（避免降低塑性）。

核心性能適配輕載需求：室溫抗拉強(qiáng)度≥180MPa，屈服強(qiáng)度≥100MPa，布氏硬度 50-70HB，摩擦系數(shù)（潤(rùn)滑工況，壓力 3MPa）0.14-0.18，延伸率≥15%，切削加工效率比無(wú)鋅鉛青銅提升 30%，是印刷機(jī)滾筒襯套、紡織機(jī)羅拉軸承、小型電機(jī)端蓋軸承等輕載易加工部件的優(yōu)選。

鋅的易加工改良與鉛的減摩協(xié)同是性能核心。3%-5% 的鋅融入銅基體后，降低合金晶格結(jié)合能，使切削時(shí)易形成連續(xù)切屑，減少刀具磨損 —— 采用普通高速鋼刀具（W18Cr4V）即可加工，表面粗糙度 Ra≤2.0μm，無(wú)需專用硬質(zhì)合金刀具。16%-18% 的游離鉛相（顆粒尺寸 4-7μm）在輕載滑動(dòng)時(shí)形成厚潤(rùn)滑膜（1.2-1.5μm），摩擦系數(shù)比 ZCuPb10Sn10 低 15%，避免輕載高速工況下的 “粘滑” 現(xiàn)象。3%-5% 的錫則通過(guò)固溶強(qiáng)化，防止輕載長(zhǎng)期運(yùn)行導(dǎo)致的基體過(guò)度磨損。

某印刷設(shè)備廠將其用于膠印機(jī)滾筒襯套（內(nèi)徑 80mm，壁厚 10mm），適配 300r/min 轉(zhuǎn)速、2kN 載荷，加工時(shí)僅用高速鋼刀具即達(dá) Ra1.8μm 精度，使用 1.5 年后磨損量 0.09mm，無(wú)粘滑故障，更換周期比鑄鐵襯套延長(zhǎng) 2 倍。加工以砂型鑄造為主，溫度 980-1020℃（鋅提升流動(dòng)性 25%，減少澆不足缺陷）；熱處理采用 250-280℃×1.5 小時(shí)退火，消除加工應(yīng)力；焊接優(yōu)先機(jī)械連接（過(guò)盈配合），如需修復(fù)用 S211 含鉛焊絲，電流 70-90A，焊后 240℃回火。