QMn1.5 是錳青銅家族的高韌性牌號，成分嚴(yán)格控制為銅 98.3%-98.7%、錳 1.2%-1.8%，雜質(zhì)總含量≤0.5%，鐵≤0.1% 防脆化。1.5% 的錳通過 “固溶細(xì)化 + 韌性優(yōu)化”，實(shí)現(xiàn) “高韌性 + 耐海水腐蝕”，室溫抗拉強(qiáng)度 380-430MPa，延伸率 35%-40%，沖擊韌性≥70J/cm2，布氏硬度 90-110HB，是船舶螺旋槳、海洋閥門閥芯等涉水環(huán)境部件的理想材料。

錳的韌性強(qiáng)化機(jī)制是其核心特色。錳以固溶形式融入銅基體，原子半徑（135pm）與銅一致，產(chǎn)生適度晶格畸變提升強(qiáng)度（比純銅高 73%），同時顯著細(xì)化晶粒 —— 將純銅的 50μm 晶粒壓縮至 25-30μm，晶界面積增加使韌性大幅提升：-20℃低溫沖擊韌性仍≥65J/cm2，無脆性轉(zhuǎn)變，適配寒冷海域船舶；室溫沖擊韌性≥70J/cm2，比 QCr 系列合金高 30%，能承受船舶航行中的沖擊載荷。

耐海水腐蝕性能突出：錳與銅協(xié)同形成 Cu?O-MnO 復(fù)合氧化膜（厚度 5-7μm），MnO 的加入增強(qiáng)膜層抗海水滲透能力，3.5% NaCl 鹽霧中年腐蝕速率 0.02mm，比黃銅（0.05mm）降低 60%；某海洋閥門的 QMn1.5 閥芯，浸泡 5 年無點(diǎn)蝕，泄漏率≤1×10??Pa?m3/s。

加工工藝靈活適配復(fù)雜件：熱加工 780-830℃，塑性達(dá) 38%，單道次鍛造變形量 38%，某船舶廠螺旋槳葉片毛坯（500×200×20mm）經(jīng) 2 火次鍛造，型面公差 ±0.5mm；冷加工可深沖、冷彎，道次變形量 20%-25%，某閥門廠閥芯冷沖成型精度達(dá) IT8 級，合格率 97%。焊接用 ERCuMn 焊絲，氬弧焊后接頭韌性達(dá)母材 85%，無開裂風(fēng)險(xiǎn)。

應(yīng)用中，某船舶廠的 QMn1.5 螺旋槳葉片，近海航行 5 年，磨損量 0.08mm，推進(jìn)效率保持 90%，比鑄鐵螺旋槳（壽命 2 年）延長 1.5 倍；某海洋平臺的 QMn1.5 閥門，使用 6 年無腐蝕失效，充分彰顯 “高韌性 + 耐海水” 的核心價值。