QMn2 是錳青銅家族中主打 “高韌性 + 輕載耐磨” 的基礎(chǔ)牌號(hào)，成分嚴(yán)格控制為銅 97.8%-98.2%、錳 1.8%-2.2%，雜質(zhì)總含量≤0.5%，其中鐵含量≤0.1%（避免降低韌性）。2% 的低錳含量通過固溶強(qiáng)化與細(xì)晶作用，在提升耐磨性的同時(shí)最大化保留銅的韌性，室溫抗拉強(qiáng)度 400-450MPa，延伸率 38%-42%，布氏硬度 95-115HB，沖擊韌性≥75J/cm2，成為機(jī)械耐磨襯套、船舶輕型配件、低壓閥門閥芯等輕載韌性需求部件的理想材料。

低錳的韌性強(qiáng)化機(jī)制是其核心優(yōu)勢(shì)。錳以固溶形式融入銅基體，原子半徑差異（錳 135pm、銅 135pm 接近）產(chǎn)生適度晶格畸變，既提升強(qiáng)度（比純銅高 82%），又不顯著損害韌性。同時(shí)錳將晶粒從純銅的 50μm 細(xì)化至 25-30μm，晶界面積增加，抗沖擊性能大幅提升 —— 在 - 20℃低溫沖擊測(cè)試中，沖擊韌性仍保持≥70J/cm2，無脆性轉(zhuǎn)變，比高猛合金更適合寒冷環(huán)境。耐磨性方面，合金硬度比純銅（40HB）提升 138%，在淡水潤(rùn)滑摩擦工況（壓力 3MPa、滑動(dòng)速度 0.2m/s）下，磨損速率 0.012mm / 千小時(shí)，比純銅（0.025mm / 千小時(shí)）降低 52%。

耐蝕性適配輕載場(chǎng)景，錳與銅協(xié)同形成 Cu?O-MnO 復(fù)合氧化膜（厚度 5-6μm），在淡水環(huán)境中年腐蝕速率 0.022mm，比黃銅（0.05mm）降低 56%；在輕度工業(yè)大氣中，年腐蝕速率 0.025mm，某機(jī)械的 QMn2 耐磨襯套（內(nèi)徑 60mm、壁厚 8mm），使用 6 年無銹蝕，內(nèi)壁粗糙度保持 Ra1.6μm。

加工工藝簡(jiǎn)單靈活，熱加工溫度 790-840℃，塑性達(dá)峰值（伸長(zhǎng)率≥38%），單道次鍛造變形量 40%，適合復(fù)雜件成型；冷加工道次變形量 20%-25%，無需頻繁退火，某閥門廠的 QMn2 閥芯經(jīng)冷沖成型，尺寸精度達(dá) IT8 級(jí)，合格率 98%。焊接采用氬弧焊，選用 ERCuMn 專用焊絲，接頭韌性達(dá)母材 85%，無開裂風(fēng)險(xiǎn)。

應(yīng)用場(chǎng)景集中在輕載韌性領(lǐng)域，某船舶廠的 QMn2 輕型配件，在近海航行中使用 5 年，無變形或斷裂；某機(jī)械的耐磨襯套使設(shè)備維護(hù)周期從 1 年延長(zhǎng)至 3 年，充分體現(xiàn) “高韌性 + 輕載耐磨” 價(jià)值。