HFe59-1-1 是一種高銅含量的鐵黃銅，成分組成為銅 58%-60%、鋅 38%-40%、鐵 0.7%-1.3%、錳 0.7%-1.3%，雜質(zhì)總含量≤0.5%。較高的銅含量使其塑性優(yōu)于 HFe58-1-1，同時鐵和錳仍保證了良好的耐蝕性與耐磨性，抗拉強度 560-600MPa，是兼顧塑性與耐蝕的通用鐵黃銅。

高銅塑性與鐵錳耐蝕的平衡是其核心特點，59% 的銅含量使合金冷態(tài)變形量可達 50%，某散熱器的 HFe59-1-1 薄壁管，經(jīng)冷拔后壁厚達 0.1mm，圓度誤差≤0.01mm。鐵和錳的協(xié)同作用使其在淡水環(huán)境中年腐蝕速率 0.012-0.015mm，某自來水管道的 HFe59-1-1 管件，使用 8 年無銹蝕。

力學(xué)性能適合中載荷部件，屈服強度 280-310MPa，延伸率 18%-21%，布氏硬度 160-180HB。某液壓系統(tǒng)的 HFe59-1-1 接頭，在 5MPa 壓力下，密封面變形量≤0.02mm，無泄漏現(xiàn)象。低溫韌性良好，-40℃時沖擊韌性 70J/cm2，某冷藏設(shè)備的 HFe59-1-1 傳動件，在低溫下無脆性斷裂。

加工性能全面，熱鍛溫度 760-810℃，可生產(chǎn)復(fù)雜形狀的零件，某衛(wèi)浴設(shè)備的 HFe59-1-1 閥體，經(jīng)熱鍛后機加工效率比鑄造提高 25%。焊接采用氣焊，使用銅鋅焊絲，焊后經(jīng) 550℃退火 1 小時，接頭強度達母材的 85%，某冷卻水管路焊接后在 3MPa 水壓下無泄漏。

制備采用工頻爐 1040℃熔煉，鐵和錳按比例加入，攪拌 25 分鐘確保均勻。鑄錠經(jīng) 750℃均勻化處理 4 小時，冷軋道次變形量 25%，最終經(jīng) 400℃退火 2 小時，消除加工應(yīng)力。

應(yīng)用于散熱器薄壁管、自來水管道管件、液壓系統(tǒng)接頭、衛(wèi)浴設(shè)備閥體等，在對塑性和耐蝕性均有要求的場景中廣泛使用。