H68 是一種高銅低鋅黃銅，成分范圍為銅 67%-70%、鋅 30%-33%，雜質(zhì)總含量≤0.5%。68% 的銅含量使其形成完全單相 α 組織，延伸率達(dá) 35%-40%，在所有普通黃銅中塑性最優(yōu)，同時(shí)保持 470-510MPa 的抗拉強(qiáng)度，是深拉伸成型工藝的專用材料。

超高冷變形能力是其核心特性，冷態(tài)下拉伸比可達(dá) 8:1，某易拉罐生產(chǎn)廠采用 H68 制造的罐身，經(jīng) 12 道次拉伸后壁厚僅 0.15mm，罐口圓度誤差≤0.02mm，無頸縮現(xiàn)象。與 H65 相比，H68 的成型后表面質(zhì)量更優(yōu)，冷軋板材鏡面拋光后反射率達(dá) 90%，某化妝品包裝的 H68 外殼，直接沖壓后即可用于灌裝，無需二次拋光。

力學(xué)性能以塑性為核心，屈服強(qiáng)度 170-200MPa，布氏硬度 85-105HB，適合制造無高強(qiáng)度要求但需復(fù)雜形狀的零件。某燈具廠的 H68 反光罩，經(jīng)旋壓成型后，表面粗糙度 Ra1.6μm，光反射效率達(dá) 85%，優(yōu)于沖壓成型的鋼板罩。耐蝕性在干燥環(huán)境中表現(xiàn)突出，年腐蝕速率 0.009-0.013mm，某首飾盒的 H68 飾條，使用 3 年無變色，保持原有金屬光澤。

加工性能專為深沖設(shè)計(jì)，可生產(chǎn)厚度 0.05mm 的超薄板材，某電池外殼的 H68 箔材，沖壓后尺寸精度達(dá) ±0.005mm，滿足密封要求。熱加工需控制溫度在 720-770℃，避免過熱導(dǎo)致晶粒粗大，某工藝品的 H68 擺件，經(jīng)熱鍛后冷修整，細(xì)節(jié)清晰度達(dá) 0.1mm，表面無氧化皮。

切削加工時(shí)需使用鋒利刀具，避免材料粘刀，某精密儀器的 H68 旋鈕，經(jīng)數(shù)控車削后表面粗糙度 Ra0.8μm，徑向跳動≤0.01mm。焊接采用電阻焊，焊點(diǎn)強(qiáng)度達(dá)母材的 90%，某電子元件的 H68 引線，焊接后接觸電阻≤5mΩ。

制備工藝需高純度原料，99.99% 電解銅與蒸餾鋅確保塑性，工頻爐 1030℃熔煉，攪拌 30 分鐘后靜置 15 分鐘除氣。鑄錠經(jīng) 780℃均勻化處理 6 小時(shí)，冷軋道次變形量 10%-15%，最終經(jīng) 220℃低溫退火，最大限度保留塑性。

應(yīng)用于易拉罐罐身、化妝品包裝、燈具反光罩、電池外殼等，在需要極致塑性與表面質(zhì)量的深沖領(lǐng)域不可替代。