CuZn36Pb1.5 是一種含低鉛的高鋅黃銅，成分范圍為銅 62%-64%、鋅 34%-36%、鉛 1.2%-1.8%，雜質(zhì)總含量≤0.5%。1.5% 鉛的加入使切削效率比 CuZn36 提升 40%，同時(shí)保持 520-560MPa 的抗拉強(qiáng)度，成為精密零件的專用切削材料。

1.5% 鉛的潤滑作用是其核心優(yōu)勢(shì)，鉛以獨(dú)立相（直徑 2-4μm）均勻分布在晶界，切削時(shí)形成潤滑膜，使刀具壽命延長 30%。某汽車零部件廠加工的 CuZn36Pb1.5 螺栓，螺紋精度達(dá) 6g 級(jí)，加工效率比 CuZn36 提高 50%，表面粗糙度 Ra0.8μm，無需后續(xù)拋光。其切削碎屑呈短卷狀，便于自動(dòng)排屑，某數(shù)控車床加工該合金時(shí)，連續(xù)生產(chǎn) 8 小時(shí)無卡屑現(xiàn)象。

36% 鋅形成的 β 相提供基礎(chǔ)強(qiáng)度，屈服強(qiáng)度 290-330MPa，延伸率 18%-21%，某儀表的齒輪軸在 1000r/min 轉(zhuǎn)速下運(yùn)行 1000 小時(shí)，軸徑磨損量?jī)H 0.02mm。耐蝕性在干燥環(huán)境中穩(wěn)定，年腐蝕速率 0.017mm，某電器的接線端子使用 2 年，無明顯銹蝕，接觸電阻變化≤5mΩ。

加工性能適合精密成型，冷加工率 50%，能軋制成 0.5mm 的薄片，某連接器的插針經(jīng)冷鐓后，尺寸公差 ±0.005mm，滿足插拔要求。焊接需避免鉛揮發(fā)，采用激光焊，熱影響區(qū)寬度≤0.1mm，某微型齒輪焊接后，齒形精度保持 9 級(jí)。

制備工藝需控制鉛的分布，真空熔煉（真空度 10?3Pa）時(shí)，鉛以鉛銅中間合金形式加入（溫度 1020℃），攪拌 25 分鐘確保均勻。鑄造采用金屬型，冷卻速度 50℃/s，鉛顆粒尺寸控制在 5μm 以下，冷軋后經(jīng) 380℃退火 1 小時(shí)，消除應(yīng)力。

應(yīng)用集中在精密切削件：汽車的螺栓、螺母；儀表的齒輪軸、指針；電器的接線端子、支架；玩具的傳動(dòng)零件，兼顧易加工與精度。