CuFe2P 以 “2% 鐵 + 0.2% 磷” 的實用配方，在銅合金中實現(xiàn)耐磨性與導(dǎo)電性的經(jīng)濟平衡，成分范圍：銅 97.0%-98.0%，鐵 1.8%-2.2%，磷 0.15%-0.25%，鋅≤0.5%。這種低成本合金抗拉強度 380-420MPa，導(dǎo)電率 45% IACS，成為通用機械的理想材料。

2% 的鐵形成 Fe-Cu 固溶體和 FeP 化合物，這些硬度 HV200 的顆粒均勻分布在基體中（直徑 5-10μm），使摩擦系數(shù)降至 0.18，比純銅降低 40%。某紡織機械的 CuFe2P 軸承（內(nèi)徑 30mm），在無油潤滑下，磨損速率 0.005mm/h，使用壽命是黃銅軸承的 2 倍，運行噪音≤65dB。

0.2% 的磷發(fā)揮雙重作用：一方面與鐵形成化合物強化耐磨性能；另一方面凈化晶界，減少雜質(zhì)，使合金在自來水環(huán)境中年腐蝕速率 0.02mm，比純銅降低 50%。某水泵的 CuFe2P 葉輪（直徑 200mm），運行 3 年無明顯腐蝕，葉輪平衡精度保持 G6.3 級，比鑄鐵葉輪延長壽命 1 倍，能耗降低 8%。

加工性能良好，可通過冷軋制成 1mm 厚的板材，沖壓成型性優(yōu)異，最小彎曲半徑 1 倍厚度（90° 彎曲無裂紋）。某連接器的 CuFe2P 彈片（厚度 0.8mm），經(jīng)沖壓成型后，彈性恢復(fù)率達 90%，插拔壽命達 1 萬次，接觸電阻≤100mΩ。其焊接性能優(yōu)異，氣焊后接頭強度達母材的 85%，適合現(xiàn)場維修。

制備工藝注重成本控制，采用電解銅與廢鋼（含鐵 95% 以上）熔煉，降低原料成本 30%。磷以 Cu-P15 中間合金形式加入，熔煉溫度 1100℃，空氣環(huán)境下即可（無需保護氣氛），能耗比真空熔煉降低 50%。熱軋溫度 800℃，冷軋變形量 50% 后，經(jīng) 400℃退火 1 小時，消除應(yīng)力并控制晶粒尺寸（50-80μm）。

應(yīng)用集中在通用領(lǐng)域：機械傳動的軸承襯套、軸瓦，兼顧耐磨與成本（比錫青銅低 40%）；低壓電器的接線端子，45% IACS 導(dǎo)電率滿足 10A 以下電流傳輸；汽車的制動管路接頭，耐制動液腐蝕（年腐蝕速率 0.01mm），連接強度達 200MPa。