本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬薄板抗壓試驗(yàn)方法的試驗(yàn)原理、試驗(yàn)術(shù)語、試樣、試驗(yàn)設(shè)備、試驗(yàn)程序、試驗(yàn)說明和試驗(yàn)報告。本標(biāo)準(zhǔn)提供了板料零件成形后抗凹性的測試方法。主要用于汽車沖壓件的材料選擇和優(yōu)化。其他行業(yè)可以借鑒。本標(biāo)準(zhǔn)適用于0.2mm~3mm薄板厚度的測定?！扳}和鎂含量測定鋼鐵及合金通過電感耦合等離子體質(zhì)譜法“微量元素鎂和鈣在鋼主要是介紹了渣,襯里和原材料在冶煉過程中,有些是專門補(bǔ)充道,雖然內(nèi)容是非常小的,但非常微妙的作用。隨著煉鋼控制技術(shù)的不斷提高和鋼材清潔度的不斷提高，對鈣鎂含量的優(yōu)化和準(zhǔn)確掌握，對鋼中微量鎂、鈣含量的嚴(yán)格控制和準(zhǔn)確分配具有重要意義。x射線熒光光譜法(常規(guī)方法)具有分析速度快、樣品預(yù)處理簡單、可分析元素范圍廣而不損傷樣品、曲線線性范圍寬、光譜干擾小等優(yōu)點(diǎn)。與其他光譜分析方法相比，它在高含量元素和基體元素的測定上具有獨(dú)特的優(yōu)勢。因此，x射線熒光光譜法測定高合金鋼在實(shí)驗(yàn)室中得到了廣泛的應(yīng)用，但目前還沒有國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。因此，有必要建立高合金鋼的國家標(biāo)準(zhǔn)分析方法，以填補(bǔ)空白，適應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。目前，金屬材料的高應(yīng)變率剪切性能測試主要采用分離式霍普金森扭轉(zhuǎn)桿測試技術(shù)，所有研究人員都基于相同的實(shí)驗(yàn)原理。但由于沒有標(biāo)準(zhǔn)的檢測方法，研究人員在具體處理方法上存在一定的差異，導(dǎo)致檢測結(jié)果不一致。通過本標(biāo)準(zhǔn)的制定和實(shí)施,測試結(jié)果的一致性和可比性的扭轉(zhuǎn)力學(xué)性能可以提高金屬材料在高應(yīng)變率下,這有利于提高材料的動態(tài)力學(xué)性能的了解和提高水平的分析和評價工程結(jié)構(gòu)響應(yīng)的影響。

      目前,沒有國家/行業(yè)國內(nèi)外方法標(biāo)準(zhǔn)直接測量金活性炭的吸附性能,而是通過其他吸附參數(shù)的確定(如碘吸附值、亞甲藍(lán)吸附值等)間接反映活性炭的黃金吸收能力。但是，由于活性炭吸附金的機(jī)理與吸附碘等分子的機(jī)理有明顯的不同，間接碘值參數(shù)的使用不能準(zhǔn)確、有效地反映活性炭的實(shí)際吸附能力。因此，迫切需要建立測定活性炭吸附金量(Q值、K值)和吸附速率的方法標(biāo)準(zhǔn)，以準(zhǔn)確評價活性炭的吸附金性能，為生產(chǎn)提供可靠的數(shù)據(jù)指標(biāo)，有效指導(dǎo)生產(chǎn)。純鉑銠合金化學(xué)分析方法、釕、銥、鈀、金、銀、銅、鐵、鎳、鋁、鉛、錳、鎂、錫、鋅、硅的測定電感耦合等離子體質(zhì)譜法(含銠合金和銠化合物和銠粉系列,在電子工業(yè)、軍工、催化劑、溫度、化學(xué)工業(yè)和珠寶行業(yè)不可替代的重要作用,廣泛使用。這些產(chǎn)品大多需要以純銠為原料來制備。因此，電感耦合等離子體質(zhì)譜法測定銠中的雜質(zhì)元素是非常迫切和必要的。工業(yè)硅化分析方法第X部分:汞含量的測定氫化物發(fā)生原子熒光光譜法(afs)為了滿足國家工業(yè)硅標(biāo)準(zhǔn)中汞的控制要求，提出了工業(yè)硅中汞的測定標(biāo)準(zhǔn)。目前，原子熒光光譜儀在國內(nèi)越來越普及，分析技術(shù)也越來越成熟。原子熒光光譜法可以快速、準(zhǔn)確地測定工業(yè)硅中汞的含量。