K4202 鎳基沉淀硬化型等軸晶鑄造高溫合金是專為中等溫度環(huán)境設(shè)計的高溫合金，具有良好的工藝性能和成本優(yōu)勢。

化學(xué)成分設(shè)計上，K4202 合金的鉻含量為 12% - 14%，提供基礎(chǔ)的抗氧化能力。鎳基體中含有 3% - 5% 的鎢元素，通過固溶強(qiáng)化提升高溫強(qiáng)度。鋁和鈦的含量較低，總含量約為 4% - 6%，形成的 γ' 強(qiáng)化相體積分?jǐn)?shù)約為 30%，這使得合金在保證一定高溫強(qiáng)度的同時，具有較好的塑性和焊接性能。合金中添加的微量硼元素能強(qiáng)化晶界，而鋯元素則改善了鑄造時的流動性，減少澆不足等缺陷。

性能方面，K4202 合金在 750℃以下的溫度范圍內(nèi)表現(xiàn)最佳，其室溫延伸率可達(dá) 20% 以上，便于進(jìn)行后續(xù)的機(jī)械加工。合金的鑄造性能突出，能夠鑄造出壁厚僅 2mm 的復(fù)雜薄壁件，且內(nèi)部缺陷少，合格率高達(dá) 90% 以上。在 700℃的持久試驗(yàn)中，其 1000 小時持久強(qiáng)度可達(dá) 300MPa，滿足多數(shù)中溫部件的使用要求。同時，它具有良好的抗低周疲勞性能，在應(yīng)變幅為 0.5% 時，循環(huán)壽命可達(dá) 1000 次以上。

應(yīng)用領(lǐng)域方面，K4202 合金主要用于制造航空發(fā)動機(jī)的中溫靜子部件，如機(jī)匣、導(dǎo)流環(huán)等，也可用于地面燃?xì)廨啓C(jī)的燃燒室和過渡段。在汽車渦輪增壓器中，該合金制作的渦輪殼能承受廢氣的高溫腐蝕。生產(chǎn)時采用真空感應(yīng)爐熔煉，熔模鑄造工藝成型，熱處理采用 850℃時效處理，使 γ' 相均勻析出，達(dá)到強(qiáng)化效果。相比其他高性能高溫合金，K4202 合金成本較低，適合批量生產(chǎn)。