FS636H 是在 FS636 基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)的預(yù)硬型模具鋼，它繼承了 FS636 高鏡面性和優(yōu)異耐腐蝕性的特點(diǎn)，并通過(guò)預(yù)硬處理，實(shí)現(xiàn)了無(wú)需再進(jìn)行淬火處理即可直接加工使用的優(yōu)勢(shì)，極大地提高了模具制造效率。

化學(xué)成分與組織性能

FS636H 的化學(xué)成分與 FS636 基本相似，碳（C）含量約 0.38 - 0.42%，為鋼提供強(qiáng)度和硬度基礎(chǔ)，同時(shí)參與碳化物的形成，起到彌散強(qiáng)化作用。鉻（Cr）含量 13.0 - 15.0%，是賦予其優(yōu)異耐腐蝕性的關(guān)鍵元素，鉻在鋼表面形成致密穩(wěn)定的 Cr?O?氧化膜，能夠有效抵御潮濕大氣、弱酸性或弱堿性水溶液以及多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕 。鉬（Mo）含量 0.5 - 0.8%，進(jìn)一步增強(qiáng)在還原性介質(zhì)中的耐蝕性，細(xì)化晶粒，提高鋼的強(qiáng)度和韌性。釩（V）含量 0.3 - 0.5%，與碳形成高硬度的 VC 碳化物，提高鋼的耐磨性和回火穩(wěn)定性。

不同之處在于，F(xiàn)S636H 在鋼廠(chǎng)經(jīng)過(guò)了預(yù)硬處理，其組織為預(yù)硬態(tài)的回火馬氏體，硬度控制在 HRC30 - 36。這種預(yù)硬組織使得模具制造商在獲得鋼材后，可直接進(jìn)行切削、電火花加工等后續(xù)加工，無(wú)需再進(jìn)行淬火處理，從而避免了因淬火處理可能導(dǎo)致的變形和開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)，大大縮短了模具制造周期。同時(shí)，預(yù)硬處理并未影響其高鏡面性和耐腐蝕性，均勻的組織和化學(xué)成分依然為獲得高鏡面效果和良好的耐蝕性能提供了保障。

性能優(yōu)勢(shì)與應(yīng)用

FS636H 的性能優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在加工便利性和綜合性能的平衡上。其預(yù)硬態(tài)的硬度適中，使用普通的高速鋼刀具即可進(jìn)行切削加工，加工性能良好，能夠有效降低加工難度和成本。在高鏡面性方面，F(xiàn)S636H 經(jīng)過(guò)精細(xì)研磨和拋光后，模具表面鏡面等級(jí)可達(dá) Ra0.01μm 以下，能夠滿(mǎn)足光學(xué)鏡片、精密儀器外殼等對(duì)表面質(zhì)量要求極高的塑料制品成型需求。在拋光過(guò)程中，由于鋼中夾雜物少、組織結(jié)構(gòu)均勻，不易出現(xiàn)麻點(diǎn)、橘皮等缺陷，可大幅提高拋光效率和質(zhì)量。

耐腐蝕性是 FS636H 的另一大亮點(diǎn)，在與塑料加工過(guò)程中產(chǎn)生的化學(xué)添加劑接觸時(shí)，不易發(fā)生腐蝕，能夠保證模具使用壽命和塑料制品質(zhì)量。通過(guò)鹽霧試驗(yàn)（ASTM B117）測(cè)試，F(xiàn)S636H 在連續(xù)噴霧 48 小時(shí)后，表面無(wú)明顯腐蝕痕跡，表現(xiàn)出優(yōu)異的耐腐蝕性。此外，F(xiàn)S636H 還具有良好的尺寸穩(wěn)定性，經(jīng)過(guò)特殊的熱處理工藝，有效消除了殘余應(yīng)力，在模具的長(zhǎng)期使用過(guò)程中，能夠保持精確的尺寸精度，減少因尺寸變化導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。

在實(shí)際應(yīng)用中，F(xiàn)S636H 常用于制造中小型光學(xué)模具，如手機(jī)攝像頭鏡片模具、眼鏡片模具等，其高鏡面性能夠確保鏡片表面的光潔度和光學(xué)性能，減少光線(xiàn)折射和散射，提高成像質(zhì)量。在食品包裝模具領(lǐng)域，F(xiàn)S636H 的優(yōu)異耐腐蝕性使其能夠滿(mǎn)足食品衛(wèi)生要求，可用于制造食品包裝盒、餐具等模具，避免模具在與食品接觸過(guò)程中發(fā)生腐蝕，保證食品安全。此外，在醫(yī)療器械模具、化妝品包裝模具等對(duì)表面質(zhì)量和耐蝕性要求高的領(lǐng)域，F(xiàn)S636H 也發(fā)揮著重要作用，能夠生產(chǎn)出高品質(zhì)的塑料制品，滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。