1. 概述 GH4105是一種Ni-Co-Cr基沉淀硬化變形高溫合金，使用溫度范圍為750℃至950℃。它具有優(yōu)異的高溫強度和抗氧化性能，但在熱加工和焊接方面表現(xiàn)一般。

2. 化學(xué)成分

• 碳 (C): 0.12~0.17%

• 鉻 (Cr): 14.00~15.70%

• 鎳 (Ni): 余量

• 鈷 (Co): 18.00~22.00%

• 鋁 (Al): 4.50~4.90%

• 磷 (P): ≤0.015%

• 硫 (S): ≤0.01%

3. 物理性質(zhì)

• 密度: 7.97 g/cm3

• 熔化溫度范圍: 1340℃-1380℃

4. 熱處理制度

• A. 葉片用熱軋棒和扁材、鍛件：

• 1150℃±10℃保溫4小時空冷

• 1030℃±10℃保溫16小時空冷

• 700℃±5℃保溫16小時空冷

• B. 冷拉棒：

• d≤3mm, 1小時

• d﹥3mm~6mm, 2小時

• d﹥6mm~40mm, 4小時

• 1125℃±10℃空冷

• 850℃±10℃保溫16小時空冷

• 固溶保溫時間：

5. 應(yīng)用領(lǐng)域 GH4105高溫合金廣泛應(yīng)用于航空航天、石油化工和核工業(yè)等領(lǐng)域。具體應(yīng)用包括：

• 航空發(fā)動機渦輪葉片

• 高溫螺栓

• 風(fēng)扇密封

• 噴氣發(fā)動機燃燒室

• 高溫反應(yīng)容器

• 爐管

• 核反應(yīng)堆結(jié)構(gòu)件

6. 性能特點

• 高溫強度高： 在750℃至950℃的溫度范圍內(nèi)，保持較高的抗拉強度和屈服強度。

• 抗氧化性能好： 在高溫環(huán)境下長時間使用而無明顯氧化。

• 耐腐蝕性強： 在苛刻的工作條件下，如高溫、高壓和腐蝕性介質(zhì)中表現(xiàn)出色。

7. 制造與加工

• 成形工藝： 包括熱軋、冷拉、擠壓和軋制等。

• 焊接性能： 可進(jìn)行焊接，但熱影響區(qū)易產(chǎn)生微裂紋，不適宜用鎢極惰性氣體保護(hù)焊和金屬焊條惰性氣體保護(hù)焊。

• 熱處理工藝： 需按照相應(yīng)材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的熱處理制度進(jìn)行，以確保材料性能。

8. 注意事項

• 防止開裂： 在鍛造和軋制過程中應(yīng)防止開裂。

• 去除碎晶層： 冷拉棒表面存在的碎晶層需去除，以消除熱處理宏觀裂紋。

9. 未來發(fā)展 隨著科技的發(fā)展和工業(yè)的進(jìn)步，GH4105高溫合金將繼續(xù)發(fā)展升級，以改善其機械性能和加工性能，滿足更高要求的應(yīng)用領(lǐng)域。

通過以上科普，希望您對GH4105高溫合金有了更深入的了解。這種材料在高溫環(huán)境下的卓越性能，使其在多個高科技領(lǐng)域中發(fā)揮著重要作用。